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当前位置 > 电镀层盐雾失效原因电镀层盐雾失效原因有哪些

  • 电镀件盐雾试验不合格是什么原因

    电镀件盐雾试验不合格是什么原因

    造成盐雾试验不过关的原因,我们可以先看下能够影响化学镀镍层耐蚀性的一些因素。 (1)工件基材表面是否光滑光亮,基材越光滑光亮其化学镍镀层越连续,耐腐蚀性能越高 (2)工件表面前处理对于化学镀镍是非常重要的,甚至可以说比电镀的要求高很多,良好的镀前处理才能保证良好的结...

    2024-08-14 网络 更多内容 780 ℃ 118
  • 电镀锌镍后做盐雾为什么镀层会脱落

    电镀锌镍后做盐雾为什么镀层会脱落

    此类故障主要有两种可能原因。 1、是镀层与基体附着力不佳。 2、是镀镍层脆性大,延展性小。若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不彻底,污垢夹杂在基体与镀层之间,使镀层与基体结合力很差,后续装配加工时,易起皮脱落。

    2024-08-14 网络 更多内容 500 ℃ 690
  • 电镀层脱落原因?

    电镀层脱落原因?

    电镀层脱落种类:(1)镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离。(2)层脱落至金属底镀层:即不含... 金刚石颗粒脱落直观表现为工具表面有连续成片较大的孔洞时,应是此类镀层的脱落。镀层脱落的原因:电镀金刚石工具在制造过程中牵涉多道...

    2024-08-14 网络 更多内容 695 ℃ 19
  • 电镀件盐雾试验不合格是什么原因?

    电镀件盐雾试验不合格是什么原因?

    化学镀镍盐雾试验通常为96小时,造成盐雾试验不过关的原因有以下几种: 1、化学镀镍液原液不合格 2、电镀时镀速过快 3、电镀时pH偏高 4、电镀是敏搏温度不稳定 5、电镀时结合力不合迟判格 6、电镀后处理不及时(1小时内必须入烘箱) 7、未按工码拿改艺执行(烘烤温度145左右,时...

    2024-08-14 网络 更多内容 457 ℃ 678
  • 电镀亮锡盐雾后发黄是什么原因

    电镀亮锡盐雾后发黄是什么原因

    很简单啊,无需封闭处理也能达到。我这里就是这么做的,并未使用封闭剂。

    2024-08-14 网络 更多内容 446 ℃ 11
  • 电镀层薄了达不到理想的盐雾时间怎么办

    电镀层薄了达不到理想的盐雾时间怎么办

    这个问题比较笼好誉统,最起码要说明镀种和镀法,不然很难对策 所以只能大概说说,希望能对LZ有帮助 1、所谓镀层薄,是不是打算加厚镀层,加大电流密度、电镀时间等等 2、影响盐雾时间比较直观的因素,镀层质量和厚度,钝友孙段化膜质量和厚度,是否添加后封闭,不过也要看具体的镀种...

    2024-08-14 网络 更多内容 898 ℃ 560
  • 镀锡有一成雾是什么回事

    镀锡有一成雾是什么回事

    有两种可能,一种是本身基材上面的问题,还有事电镀液产生的问题,建议先检查工件本身,再对镀槽做下大处理

    2024-08-14 网络 更多内容 456 ℃ 588
  • 电镀掉镀层是怎么回事

    电镀掉镀层是怎么回事

    理论说两原使镀层与基体或镀层应力二除油或化问题镀层与基体间结合良前原要检查光亮剂等添加剂及其搭配否合理及符合规范、否按进行处理及温度、PH值、温度等否符合工艺规范原见原清洗除油程要求非严格三言两语说清总体说严格按工艺规范使用、维护、操作特别要注意除油...

    2024-08-14 网络 更多内容 747 ℃ 548
  • 盐雾实验后镀层脱落的解决办法

    盐雾实验后镀层脱落的解决办法

    说明你产品的基材和镀层的粘附力不强,解决方案只能你们公司的研发部门或者电镀厂家自己研究

    2024-08-14 网络 更多内容 854 ℃ 551
  • 电镀层脱落的原因和解决方法?

    电镀层脱落的原因和解决方法?

    从理论上说有两个原因,一使镀层与基体或下一镀层应力过大,二是除油或活化有问题,镀层与基体间结合不良。

    2024-08-14 网络 更多内容 598 ℃ 147
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