电镀件盐雾试验不合格是什么原因(
电镀件盐雾试验不合格是什么原因??？
化学镀镍盐雾试验通常为96小时🎴|🃏，造成盐雾试验不过关的原因有以下几种🤔🦂|*🦡：1🦎-*😊、化学镀镍液原液不合格2*——🐳、电镀时镀速过快3😔——|🌵😓、电镀时pH偏高4🌴🐿_-🤬🐊、电镀是温度不稳定5😙🥈_——🍃🪡、电镀时结合力不合格6🪡🐓——_🙊、电镀后处理不及时（1小时内必须入烘箱）7🐟🌵|🌲、未按工艺执行（烘烤温度145左右☘️_🌵，时间60-90分钟）
1.电镀锌镀层薄2.热镀锌的底层其实是锌铁合金层🐺-🍃*，耐盐雾很好的3.可能是你们电镀锌工艺有瑕疵（优秀的镀锌工艺能做到500小时无红锈🙂🐲——_🐬🙀，一般汽配要求只要240小时无红锈）
化学镀镍盐雾试验通常为96小时🎴|🃏，造成盐雾试验不过关的原因有以下几种🤔🦂|*🦡：1🦎-*😊、化学镀镍液原液不合格2*——🐳、电镀时镀速过快3😔——|🌵😓、电镀时pH偏高4🌴🐿_-🤬🐊、电镀是温度不稳定5😙🥈_——🍃🪡、电镀时结合力不合格6🪡🐓——_🙊、电镀后处理不及时（1小时内必须入烘箱）7🐟🌵|🌲、未按工艺执行（烘烤温度145左右☘️_🌵，时间60-90分钟）
1.电镀锌镀层薄2.热镀锌的底层其实是锌铁合金层🐺-🍃*，耐盐雾很好的3.可能是你们电镀锌工艺有瑕疵（优秀的镀锌工艺能做到500小时无红锈🙂🐲——_🐬🙀，一般汽配要求只要240小时无红锈）
问题二🦔🐬-——😋😉：电泳漆盐雾试验不合格是什么原因？如何防治 要么是电泳漆的质量不行🦜🐺——-🐯，要不就是前处理没到位✨😲_——🦮🐦。问题三🏑🐾_-🐏🐥：水电镀产品盐雾测试不合格的原因 让生产者查找原因'改善后重新测试.还问题四🌛🐫——🧧🪶：盐雾试验不合格🐏——-🖼😨，整改报告怎么写🐊🤐|_*。 客户的目的只有福个🏑🏐--🐟*：质量和时效性你只要在整改报告中抓住这两点就没事等会说😓|——😮🎴。
前处理是有关系🌑🐝_|🦃*，但也应该留意是不是镀液积累的铁杂质较多所致🌳🏈_🐰🐽。碱性镀锌溶液里铁离子超过300ppm🦊😯——-🦅🐪，会导致锌层里的铁杂质在盐雾里氧化后生成黑色的氧化物🙊🐏——😆，从而影响工件盐雾测试结果🐯|-🐀🦢。东莞厚榕🐘-——🦠🐓，
喷粉件盐雾测试96小时不通过跟粉沫有关系吗?？
喷粉件盐雾测试96小时不通过🐀🎋_🥉🦢，是跟粉末有一定关系的🎯*_🌜🤪，因为粉末会导致测试结果有误🐺😻-_🐵🏏。希望这个回答可以帮助到你你🦙🏵|🎑，
盐雾试验有腐蚀原因有*🦋||🎰🦚：1🥉🌿-🦇😈、基材有空隙😹🌗_🐘。2🦕🦓——_😩🃏、镀层孔隙率高🎣🌱-🥋😧。3🛷🐝|_🏅🐤、前处理不彻底🌙🦡-🌼🌵。4🧩🐉-_🎏🌘、镀层保护膜不好😁🐯-😡🐐。5🦙|_😬、镀完后表面有损伤🍂——|*。
...我现在的电镀师傅都不行,过不了24小时盐雾试验?？
镀锌都过不了24小时🦠_-⛅️🐝，这说明问题不完全在你的电镀师傅那里😲_-☹️，当然他有责任🐂-🦂🐁，同时车间环境🏐🐷|🦥🥎、工艺流程以及药水均要核实一遍🐞🦡——-😱。建议*-🦊：1.将车间的电镀师傅和车间的技术员直接开除😱_🐫🐫；2.找药水供应商🦅——🐫，并由他们来辅导😪——🤿🌾；包你在无需电镀师傅的同时过24小时以上盐雾时间🦎😪-🎃🐿。
镀酸铜是你们客户要求的还是自己加的啊🎰————*。镀酸铜无非就两种原因🎍-🦮😡，一个是改善表面外观🐚😌-🐦🦛，本来不怎么亮🎗——🐵，用酸铜把他镀亮了还有就是铜的导电性比不锈钢好♠————🧶，增加导电性？只镀铜的话盐雾试验是难过🎗🦧|——🎱🌜，不过找到好的铜保护剂还是可以的🐔——😰🐿。
请问使用盐雾试验箱做电镀金属制品的盐雾试验,和镀层厚度有关系吗?_百 ...
盐雾试验的好坏🌛*|——😁，主要跟镀层的孔隙率和镀层厚度有关🐆|🦁。孔隙率越小🐳🍁|😥*，镀层厚度越大🦫|-🐌🪳，耐盐雾试验性越好🦔__🦌🐍，
镀锌都过不了24小时🖼——🐳，这说明问题不完全在你的电镀师傅那里🪆|😯*，当然他有责任🦨😒|🎍，有没有镀高硫镍或镍封🪆|-⛅️。做盐雾试验的时候有没有注意加入蒸馏水的分量🦑🤗-_😽。