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电镀件盐雾试验不合格是什么原因

2024-07-16 06:23:24 来源:网络

电镀件盐雾试验不合格是什么原因

电镀件盐雾试验不合格是什么原因???
化学镀镍盐雾试验通常为96小时🌳🐳-😴😙,造成盐雾试验不过关的原因有以下几种🍁_-🐁🐞:1🐿😨——🦜🐀、化学镀镍液原液不合格2🌻|🐁、电镀时镀速过快3😝——🎗、电镀时pH偏高4🦃🌚-🌖、电镀是温度不稳定5✨_🥊、电镀时结合力不合格6💫🙂-_😃😋、电镀后处理不及时(1小时内必须入烘箱)7*🦙——⛳、未按工艺执行(烘烤温度145左右🎮-🦎,时间60-90分钟)
问题二*😉-🎰:电泳漆盐雾试验不合格是什么原因?如何防治 要么是电泳漆的质量不行🪆-🐚,要不就是前处理没到位😌——🎱。问题三🍃————🦒🎲:水电镀产品盐雾测试不合格的原因 让生产者查找原因'改善后重新测试.还问题四🌩||🌸:盐雾试验不合格🐩——_🐕‍🦺🎀,整改报告怎么写🐸🦃————🐐。 客户的目的只有福个🪲|🧧:质量和时效性你只要在整改报告中抓住这两点就没事希望你能满意🤪😉——-🐋🪢。

电镀件盐雾试验不合格是什么原因

金属电镀,三价五彩钝化,盐雾试验出现黑色斑点,是什么的腐蚀产物?_百度...
前处理是有关系🪅|🐙🦜,但也应该留意是不是镀液积累的铁杂质较多所致😢🦦|🎐🐫。碱性镀锌溶液里铁离子超过300ppm😍🪀|_🦀🐀,会导致锌层里的铁杂质在盐雾里氧化后生成黑色的氧化物🪲🪳-——🐏,从而影响工件盐雾测试结果🦖🐨——🕸。东莞厚榕🌤-_*,
喷粉件盐雾测试96小时不通过🤔🐥|——🐒😑,是跟粉末有一定关系的🦋——|🎣,因为粉末会导致测试结果有误🪁--🦬🐆。希望这个回答可以帮助到你你🐈*_🥈,
电镀材料盐雾试验中度腐蚀什么原因??
盐雾试验有腐蚀原因有🐯🦂——_🐣:1🕷——🤑、基材有空隙😳——|🐨🤥。2🦉😿-——🃏、镀层孔隙率高🦟-_💐。3🦉_🐫、前处理不彻底🦒|_🌼🐫。4🐖🎗_|😠🦖、镀层保护膜不好🐆🤣||😲。5😙🕸——🐕🌵、镀完后表面有损伤🐥-_🌗。
镀酸铜是你们客户要求的还是自己加的啊🍃😓——💐。镀酸铜无非就两种原因🌴🐲|-🕊,一个是改善表面外观🐸||💫🌷,本来不怎么亮🕹🤤——-🤢,用酸铜把他镀亮了还有就是铜的导电性比不锈钢好😧-_🪀,增加导电性?只镀铜的话盐雾试验是难过🦜💐__🧿🐕‍🦺,不过找到好的铜保护剂还是可以的🦗🐦_|🎈🌩。
请问使用盐雾试验箱做电镀金属制品的盐雾试验,和镀层厚度有关系吗?_百 ...
盐雾试验的好坏🤒🌔--🐔,主要跟镀层的孔隙率和镀层厚度有关🎨——|🌳⭐️。孔隙率越小🎁🐊——|🌛🌚,镀层厚度越大🦁-⚡️,耐盐雾试验性越好🐨——🏉,
镀锌都过不了24小时🦓|🎑🍀,这说明问题不完全在你的电镀师傅那里😓|☄️🐔,当然他有责任🦑-_🐵,有没有镀高硫镍或镍封😌-🎀。做盐雾试验的时候有没有注意加入蒸馏水的分量🏑_🐷😪。
已放置超半年时间的电镀锌镍件进行盐雾试验,测试结果还能作准吗?_百度...
可能已经有氧化反应物咯🐑-💫,
根据您的描述有可能是电镀的后处理工述没有处理好🐚——_👿,有可能工件没有完全干燥😅🀄||🐕🌍,就进入包装程序🪆-_🎍,或者在干燥之后🐽——🐞🐆,没有冷却至室温时使用塑料袋包装🦭————🐓;因为工件的镀层内在没有完干燥时*————🐐😷,其内部还是含有部分水份🌓_|😶,或者已经干透了😒🐡-🦎,进入包装之后😋🦌-🐤🌱,没有冷却时🍁🐕-🦓🐸,使用真空包装🦬🦂-🙀🐕‍🦺,工件冷却后🐔🌻——😈*,其水份无法挥发出去🎏——🦒🐨,就会等会说🐙__🐽。