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  ABS料打产品有流纹,怎么解决?

  从以下几方面考虑: 材料方面: 流动性不良 2、含有挥发性物质 注塑方面: 1. 加热缸温度过低 2. 射出压力过低 3、射出速度太低 4、具温度太低 5、保压时间太短 6、浇口附近温度太低 模具方面: 浇口太小 冷料井设计不当 排气不良 模具温度不均或太低 肉厚有急剧变化

  2024-08-22 网络 更多内容 792 ℃ 190
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  ABS进料口有水纹怎么?

  有几个方面的原因:1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样.2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能.3.胶料没有干燥处理,含有水分.4.增加背压,增强塑化.5.提高射速.6.如果是模温过低的...

  2024-08-22 网络 更多内容 475 ℃ 342
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  ABS料打产品有流纹,怎么解决?

  从以下几方面考虑:材料方面:流动性不良 2、含有挥发性物质 注塑方面:1. 加热缸温度过低 2. 射出压力过低 3、射出速度太低4、具温度太低 5、保压时间太短 6、浇口附近温度太低 模具方面:浇口太小 冷料井设计不当 排气不良 模具温度不均或太低肉厚有急剧变化

  2024-08-22 网络 更多内容 730 ℃ 342
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  ABS再生料为什么做出来的产品有水纹?

  有几个方面的原因:1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样.2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能.3.胶料没有干燥处理,含有水分.4.增加背压,增强塑化.5.提高射速.6.如果是模温过低的...

  2024-08-22 网络 更多内容 894 ℃ 480
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  ABS注塑打出来的产品表面有纹路怎么解决??急!急!

  1.你的产品注塑口位置开错了,把冷料推到表面上了.2.由于产品过厚,补缩部分的塑料把表面破坏了,以上两种原因都要重新设计水口位置.具体细节要看制品形状才能处理.

  2024-08-22 网络 更多内容 125 ℃ 285
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  ABS塑料注塑为什么起水纹?

  进行一系列短射以确定缺陷是如何形成的,这个比较复杂,最好要现场根据经验来观察。更多问题,可以找我!处理过很多PA66注塑中的疑难问题,变色、发黄、发绿,水纹、气纹、热纹、银纹、粘模、波纹、流纹、熔接线、凹痕、缩孔等问题。另,尼龙易吸水,做出的产品有水花,多半是吸水引...

  2024-08-22 网络 更多内容 831 ℃ 540
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  注塑机打abs产品为什么顶会有白圈

  首先,考虑一下降低顶出速度和压力也可以从冷却方面考虑一下。1、增加冷却时间,在产品能打满的情况下减小射胶和保压时间;2、提高冷却水流速或流量,有条件情况下可降低冷却水温度;3、降低料筒温度,保证产品等打满情况下减少熔胶量。如果以上方法还不行,就要修改模具的脱模角...

  2024-08-22 网络 更多内容 292 ℃ 587
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  PC/ABS合金有水纹怎么处理

  有几个方面的原因: 1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样. 2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能. 3.胶料没有干燥处理,含有水分. 4.增加背压,增...

  2024-08-22 网络 更多内容 391 ℃ 276
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  ABS塑料注塑为什么起水纹

  有几个方面的原因: 1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样. 2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能. 3.胶料没有干燥处理,含有水分. 4.增加背压,增强塑化. 5.提高射速. 6.如果是模温过...

  2024-08-22 网络 更多内容 902 ℃ 712
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  注塑机abs压出有水花则么办

  原材料95℃烘干2.5小时左右,如果还会出现水花,就适当降低点熔胶炮筒的温度

  2024-08-22 网络 更多内容 291 ℃ 199