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Smt炉后qfn少锡的原因的改善对策
两种可能性 1.器件引脚氧化,这种可能性存在于长年露置贮存的原件(不太常见) 2,回流炉升温设置不合理,锡未被熔化,可提高此段的温度和延长峰值温度的时间(最为常见) 3.PCB厚,传热被PCB吸走,锡未完全熔融,如2处理 需综合考虑其他器件的需求 硬之城上面应该有这个,可以去看看有没...
2024-08-14 网络 更多内容 185 ℃ 16 -
电解锡阴极板不吸附的原因
原因: 1、前处理不净,除油不净,严重的话不上锌。 2、零件问题,零件有可能是热处理或是其他处理过,氢过电位过高,导致只产生气体,不上镀。 3、添加剂问题培清,例如添加剂过多,导致阻镀能力过大,不配陪前上镀。乱稿 4、设备问题,这个有可能是导电问题,或是零件卡在了不导电的位置...
2024-08-14 网络 更多内容 461 ℃ 385 -
电子元件管脚不粘锡,怎么办?
那就只能先用细砂纸之类清洁一下引脚,再用些焊油膏,就容易上锡。上锡后,一定将残留的焊油擦干净,否则易腐蚀引脚。 “焊接时间长一点”是不可取的,电子元件都怕高温,不宜较长时间的焊接。
2024-08-14 网络 更多内容 176 ℃ 165 -
铜上焊不上锡为什么?
不上锡原因是由于,被焊表面氧化所致,解决方法:1、在被焊的表面位置加松香或焊锡膏。 2、用刀或锉等工具把被焊表面的氧化层刮掉,然后再上锡就可以了! 备注:大部分的焊锡丝已经焊有松香的;但焊锡膏会对金属有一定的腐蚀性的;推荐方法“2”,这是最简单、快捷、实际的方法。
2024-08-14 网络 更多内容 188 ℃ 838 -
铜丝不沾焊锡是怎么回事?
可能的铜上有污渍才沾不上,铜和锡在高温下会溶解在一起、当铜丝太细时就没那么容易沾上锡,因为锡丝上本身有松脂、铜丝太细就会被松脂推开隔离掉,这时只有加大电铬铁的功率才能解决、不然只能依靠时间来完成。
2024-08-14 网络 更多内容 687 ℃ 543 -
烙铁不挂锡请问是怎么回事?
1、 选择温度过高,烙铁头表面附着的锡快速融解挥发,产生剧烈氧化。高温是要求多加锡2、 使用不正确或是有缺陷的清洁方法。建议用清洁海绵,和烙铁头清洁器。3、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。保证锡的质量4、 工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时 ,烙铁头上锡量...
2024-08-14 网络 更多内容 856 ℃ 143 -
电烙铁不粘锡是咋回事呢
哈哈!我就知道你肯定是磨过烙铁头了,这样你得重新煻锡了,在烙铁不是太热的时候用烙铁沾点焊锡膏,看到冒烟时就拿焊丝在烙铁头上来回蹭,知道发亮都沾上焊锡,这样以后就可以了。关键就是你现在还是使用的不是太熟练,以后说了就好了!
2024-08-14 网络 更多内容 994 ℃ 469 -
电镀单边最上一排不导电是怎么回事
看是你镀的是什么了。但这种情况一般都是挂具设计不合理造成的。简单点说就是挂具导电性能不好。有可能是挂具面积太大,分散了电流。造成最上面一排镀不上。当然这只是其中一种可能。具体要看你的镀种,阳极板的以及电流密度等。
2024-08-14 网络 更多内容 730 ℃ 359 -
为什么烙铁头不上锡?
锡的主要元凶是焊锡丝里使用的助焊剂。此外,清洁海绵里应使用的是蒸馏水,使用开水次之,使用普通的自来水不是不可以,个人感觉不恰当,会导致烙铁头结白垢。但是如果使用蒸馏水的话,导致的结垢并不明显,感觉好很多。现在采用清洁丝或者铜丝球替代清洁海绵的主要原因是对烙铁头...
2024-08-14 网络 更多内容 196 ℃ 935 -
烙铁头不吸锡是为什么
烙铁头氧化,需要用工具除去氧化层,然后沾上松香迅速放上锡中镀锡。
2024-08-14 网络 更多内容 466 ℃ 799
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