当前位置 > 6082硬度低6082硬度低吗
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6082的硬度
【6082的硬度】6082挤压淬火加人工时效后,韦氏硬度:16Hw;HBS≥80。 【6082】属铝镁硅可热处理强化合金,挤压加工、锻造性能好,阳极氧化性、抗蚀性好。6082挤压淬火加人工时效后HBS≥80;6061则≥95。适用于制造飞机起落垫、小船、建筑构件、自行车、汽车零件、光学仪...
2024-07-21 网络 更多内容 787 ℃ 462 -
6061的硬度
6061属AlMgSi系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063...
2024-07-21 网络 更多内容 113 ℃ 476 -
堆焊d802硬度达不到是什么原因
Mn≤2 Cr 2532 Fe≤4 W 36 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 注意事项:1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊...
2024-07-21 网络 更多内容 811 ℃ 448 -
铸件的表面硬度比内部硬度低是什么原因
一般是表面高。白口就更硬了。如果是表面软,考虑退火不彻底,这一般见于较大铸件。
2024-07-21 网络 更多内容 488 ℃ 430 -
淬火硬度低了
设备有问题,或者是在炉子里没放对地方,或者是放的东西太多,冷却不够。很易显是冷却不到位。可以先退火,再重新淬火。
2024-07-21 网络 更多内容 864 ℃ 126 -
硬度大为什么不适合切削
你这“硬度大为什么不适合切削”的话问的不太对。比如硬质合金刀头硬度可不小了吧,可它一样可用电火花切割。你这中如再加上“机械”二个字还差不多。
2024-07-21 网络 更多内容 751 ℃ 372 -
压铸件表面硬度太低怎么办
如果已经压铸出来,只能做一下人工时效处理,硬度会提高一点,但不同的合金牌号所能提高的量会不同。 如果重新压铸的话,可以在合金牌号及合金成分上下点功夫,针对性地略作调整,也会起到一定的作用。刚压铸出来的铸件马上水冷后期再做时效处理能取得比较不错的效果。
2024-07-21 网络 更多内容 512 ℃ 621 -
铸件的表面硬度比内部硬度低是什么原因
铸件热处理回火或正火的时间有问题,俗话说没有烧透。
2024-07-21 网络 更多内容 399 ℃ 884 -
硬度不足
#硬度不足:工件上较大区域内的硬度达不到技术要求。
2024-07-21 网络 更多内容 967 ℃ 91 -
60钢淬火上面一方没有硬度是什么原因?
但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.81.2%,芯部一般在0.10.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(hrc5862),芯部硬度低,耐冲...
2024-07-21 网络 更多内容 722 ℃ 694