淬火硬度低了
一同学做45钢淬火热处理实验,淬火后测定硬度值偏低,分析硬度不足的原因...
45钢淬火后硬度值偏低的原因可能有以下几点：加热温度过低，没有完全奥氏体化。保温时间不足，没有完全转变为马氏体。淬火冷却速度过快，导致martensite 组织不均匀。淬火后没有及时回火，导致martensite 组织没有得到充分的稳定。钢材中含有杂质，影响了淬火的效果。根据描述，可能是保温时间不足导致的。
1、炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2、淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。3、过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或好了吧！
45钢淬火后硬度值偏低的原因可能有以下几点：加热温度过低，没有完全奥氏体化。保温时间不足，没有完全转变为马氏体。淬火冷却速度过快，导致martensite 组织不均匀。淬火后没有及时回火，导致martensite 组织没有得到充分的稳定。钢材中含有杂质，影响了淬火的效果。根据描述，可能是保温时间不足导致的。
1、炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2、淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。3、过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或好了吧！
直接淬火对硬度和金相组织会导致硬度偏低。这是常见的问题，一般是感应器的位置发生偏移造成的。这个可以通过淬硬层深的硬度测量方法检测出来。如果是感应淬火频率过高或过低所致，一般会在工艺调整过程中得到纠正。淬火的作用过程：将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段等会说。
1、重新热处理，淬火后的硬度不够，可以尝试重新进行热处理，根据具体的材料和工艺要求，需要进行再次加热到适当的温度，并进行适当的冷却速度，以增加硬度。2、可以调整淬火工艺参数，温度和冷却速度，以进一步提高硬度。
铬12钼钒淬火后硬度低是怎么回事 -
淬火工艺不当。淬火是通过快速冷却来改变材料的组织结构和性能的过程，若是淬火工艺的温度、时间或冷却介质选择不当，就会导致淬火效果不理想，从而影响硬度的提高。
1、渗层碳浓度偏低；2、表面脱碳：表面脱碳层淬火后会出现铁素体或其他非马氏体组织，使表面硬度降低；3、淬火工艺不当、淬火加热温度过低、淬火介质选择不当或介质温度太高等工艺上的差错都有可能导致谇火得不到马氏体组织．从而使硬度达不到要求；4、淬火后，如果表面残余奥氏体量太多，会使硬度还有呢？
一同学做45钢淬火热处理实验,淬火后测定硬度值偏低,分析硬度不足的原因...
45钢淬火后硬度不足，主要原因有两方面：（1）45钢加热温度偏低，或保温时间不足。在此状态下，组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够，甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致45钢淬火后硬度达不到。（2）45钢加热温度过高，或保温时间过长，造成45钢表面脱碳，导致硬度变低。 谢谢希望你能满意。
45钢淬火后硬度不足，主要原因有两方面：（1）45钢加热温度偏低，或保温时间不足。在此状态下，组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够，甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致45钢淬火后硬度达不到。（2）45钢加热温度过高，或保温时间过长，造成45钢表面脱碳，导致硬度变低。谢谢采纳说完了。
渗碳淬火后硬度偏低 (不到HRC52)的原因有哪些阿? -
材料的含碳量太低，热处理的温度没有达到淬火所需的临界温度，淬火速度不够快，淬火冷却剂选用不当都会造成材料淬火硬度不高。
两个原因：1.材料因素，化学成分不合格，含碳量偏低；2.热处理温度不合格，若硬度偏高，组织应该是马氏体加残余奥氏体；硬度偏低，组织则比较复杂，有可能是珠光体，也有可能是马氏体加铁素体等。