齿轮内孔加工粗珩给精珩留量不稳定
关于 粗加工 半精加工 精加工 的问题? -
铸铁用YG8就行不分粗加工精加工.粗加工是为了给精加工留量，因为不可能直接干到尺寸，因为量大涉及到变形等很多原因。只要是H公差都不允许减，100H7允许加三道半，100H8应该加六道左右100H9应该在8道左右因为H8和9都不常用所以记不太清。直径要求100H7光洁度25纯属矛盾.最低也要3.2。有什么不明白好了吧！
工序：粗车——精车——插齿（或滚齿）——插内孔键槽（如果是花键，本道工序是拉床）——热处理——磨齿——钳工工艺：1.粗车，按图纸留量20 2.精车，到图纸尺寸3. 插齿（或滚齿）齿部留磨量6，4.按图纸插内孔键槽到尺寸如果是内花键，上拉床拉内花键，然后用检模推一下5.齿好了吧！
铸铁用YG8就行不分粗加工精加工.粗加工是为了给精加工留量，因为不可能直接干到尺寸，因为量大涉及到变形等很多原因。只要是H公差都不允许减，100H7允许加三道半，100H8应该加六道左右100H9应该在8道左右因为H8和9都不常用所以记不太清。直径要求100H7光洁度25纯属矛盾.最低也要3.2。有什么不明白好了吧！
工序：粗车——精车——插齿（或滚齿）——插内孔键槽（如果是花键，本道工序是拉床）——热处理——磨齿——钳工工艺：1.粗车，按图纸留量20 2.精车，到图纸尺寸3. 插齿（或滚齿）齿部留磨量6，4.按图纸插内孔键槽到尺寸如果是内花键，上拉床拉内花键，然后用检模推一下5.齿好了吧！
图太小，看不清楚。左图应为直齿轮，不知为几级精度齿轮，应为6或7级。内孔似乎为3x120°均布键槽。左图工艺大致如下：1）锻：按图放量锻造（如果材料为45钢且轴向尺寸≯100，可以用板料或棒料）；2）热处理：锻后正火；3）粗车：粗车各部留量3-5MM（看不清图纸尺寸，按外径≯200估算）；4后面会介绍。
（3）工装：轴一般是一夹一顶。一般选择四爪单动卡盘便于找正，或者你自己设计个套，套的圆周上用螺栓调节你的轴的中心位置；机床自带的顶尖顶死就可以了。轮体齿轮以阿不能是压住加工。（4）加工：一般粗铣后精铣，我们采用三刀或者四刀完成，两逆+一顺或者两逆+两顺。如果你的轴上面的齿不是等会说。
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G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环10、铣床、加工中心：G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环G85：铰孔G80：取消循好了吧！
2、蜗杆轴加工的定位基准和装夹以工件的中心孔定位在轴的加工中，零件各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，这些表面的设计基准一般都是轴的中心线，若用两中心孔定位，符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削时的定为基准，也是其加工工序的定位基准到此结束了？。