高铬复合铸铁轧辊都有哪些特点(

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铸铁轧辊怎样分类 -
(1)合金冷硬铸铁轧辊(alloy chilled cast iron rolls) 合金冷硬铸铁轧辊是利用铁水自身过冷度和冷型表面激冷的办法而生成白口层，辊身工作层基体组织内基本上没有游离石墨，金相组织是细珠光体和碳化物，其硬度高，具有优良的耐磨性能u用于小型棒、线材轧机及窄带钢精轧机架。2)合金无限冷硬铸铁轧辊(a是什么。
2、热硬性好。表面受热450℃时辊身硬度不下降，具有良好的抗回火性，因此高铬钢的回火温度为400℃-500℃。高温回火，为了活化奥氏体随后冷却中转变为二次马氏体。为了最有效地消除残余奥氏体可进行几次回火。回火中并有二次硬化效应的作用。含10%铬的高格钢轧辊的残奥含量为3%-4%，而锻钢轧辊则为后面会介绍。
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离心复合高铬铸铁轧辊，具有高耐磨性和抗冲击性。离心复合高铬钢轧辊，为高强度和耐磨应用的理想选择。离心复合石墨钢轧辊，具备出色的热稳定性及抗磨性能。高速钢离心复合轧辊，适用于高速、精密的轧制过程。离心复合半钢轧辊，满足中等强度要求的高效选择。合金钢支撑辊，提供高强度和良好的耐腐蚀支撑。离心等我继续说。
实际的轧制生产表明，高铬铸铁轧辊有较好的抗热裂性能，原因是轧辊表面生成一层致密且有韧性的铬的氧化膜，能减少热裂纹的数量和深度。因此，高铬铸铁辊在20世纪80年代被非常广泛用于精轧前架。目前，高铬铸铁复合轧辊已广泛用作热轧带(钢)连轧机，粗轧和精轧前段工作辊、宽中厚板；粗轧和精轧工作辊等我继续说。
冷轧辊什么材质的好 -
精轧前段工作辊（F1-4）：精轧前段工作辊温度高，负荷大。一般选用铸造半钢和高铬离心复合铸铁等材质。高铬离心复合铸铁具有较高的辊面耐磨性和抗热裂性，而且能抑制辊面斑带缺陷。精轧后段工作辊（F5-7）：精轧后段工作辊使用在轧制的最终阶段，对产品质量，表面状态产生非常重要的影响。对轧辊还有呢？
4、经过喷丸处理容易得到高度发毛的辊面，具有良好的抗打滑性能。5、高铬钢轧辊的冷水条件不像高铬铸铁轧辊那样要求苛刻。6、采用高铬钢轧辊时，由于高的铬含量，高铬钢轧辊粗糙度具有良好的保持性，轧钢量达1000t/h粗糙度仍能保持在0.2μm以上。轧辊表面粗糙度大，因而事故性打滑可以得到防止。
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第一章：轧辊生产概述1. 轧辊工作特点： 轧辊在高温和高压下承受巨大摩擦，具有耐磨性和热硬性要求。2. 硬度值分类： 轧辊按硬度可分为铸铁、铸钢和锻钢，每类又有细分。3. 材质分类： 根据材质可分为铸铁、铸钢、锻钢等，根据轧机类型和成型方法进一步区分。4. 铸铁轧辊： 包括整体铸造和复合铸造，如还有呢？
高铬钢轧辊特点较好的淬硬深度。热硬性好。高铬钢轧辊身硬度高，不容易磨伤，轧辊硬度综合反映了材料的弹性、塑性和应力状态。经过喷丸处理容易得到高度发毛的辊面，具有良好的抗打滑性能。高铬钢轧辊的冷水条件不像高铬铸铁轧辊那样要求苛刻。轧辊表面粗糙度大，因而事故性打滑可以得到防止.三、高碳钢定义有帮助请点赞。

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