零件基准的选择问题

零件基准的选择问题

在零件的机械加工工艺过程中,应如何选择基准 -
(1) 选择重要表面为粗基准 为保证工件上重要表面的加工余量小而均匀，则应选择该表面为粗基准。所谓重要表面一般是工件上加工精度以及表面质量要求较高的表面，如床身的导轨面，车床主轴箱的主轴孔，都是各自的重要表面。因此，加工床身和主轴箱时，应以导轨面或主轴孔为粗基准。如图1所示。粗基准后面会介绍。
简述精基准的选择原则如下：选择精基准时主要应考虑保证加工精度和工件安装方便可靠，夹具结构简单。选择定位基准时，是从保证工件加工精度要求出发的，因此，定位基准的选择应先选择精基准，再选择粗基准。在制订工艺规程时，定位基准选择的正确与否，对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及对零件各有帮助请点赞。
基准的确定原则 -
1、设计基准反映了零件设计要求，一般把它作为主要基准，重要尺寸一般由设计基准标出。2、工艺基准反映了零件加工、测量方面的要求，必须兼顾。3、在选择尺寸基准时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来(基准重合)。尺寸基准的选择，是个十分重要的问题。因为基准是否正确，关系到整个零件的尺寸标注的合理性到此结束了？。
图a的基准面应该选取图示的下底面；因为除去底下的Ф94.7需要机械加工并设计加工精度之外就只有图示的下底面，同时他也是一个配合面。图b的基准面则必须选取在图示A所指的下平面，否则零件上其它尺寸的形位公差无法保证；图c的基准面则必须选取朝向右边的平面，而且图纸的形位公差也是以此面作为测量基准希望你能满意。
机械制图,零件的轴向,径向主要尺寸基准怎么找? -
1、径向基准就是这个轴的中心线。把三角形符号指向画在用点划线表示的这个中心线上就行了。2、该零件的轴向尺寸基准有2个，分别是：轴总长162尺寸的左端面和右端面。把三角形符号画在162尺寸界线上就行了，左端面和右端面各一个。
选择精基准时，主要应考虑保证加工精度和工件安装方便可靠。其选择原则如下：1) 基准重合原则即选用设计基准作为定位基准，以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。2) 基准统一原则应采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面，这就是基准统一原则。这样做可以简化工艺规程的制订工作好了吧！
如何选择轴套类零件的尺寸基准 -
2零件尺寸基准的选择基准就是标注或量取尺寸的起点。基准的选择直接影响设计要求能否满足加工工艺是否可行和方便。2.1基准的分类按用途基准分：(1)设计基准：用以确定零件在机器中位置的点、线、面称为设计基准。2)工艺基准：零件在加工、测量、检验时所选定的基准。
1)所选基准应能保证工件定位准确，装卸方便、迅速，夹紧可靠，且夹具结构简单。2)所选定的基准与加工部位的各个尺寸计算简单。3)保证各项加工精度。2.确定零件夹具在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的原点。加工中心的高柔性要求其夹具比普通等会说。

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