镗80孔转速
镗80孔转速 -
镗80孔转速是二百转左右。二百转左右、进给二三十、根据吃刀量的大小控制进给大小幅度，转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的，而进给速度的计算公式，F=f*n*f是每个切削刃的进给量，毫米n是刀具的切削刃数s主轴转速，镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小有帮助请点赞。
600左右，高了或者低了就在机床上直接调整转速倍率按钮。理论上来说刀具直径越大，转速要相应的减慢。以前镗热处理过的45号钢，镗80大的孔，转速420，镗出来超级光。30大的孔，转速600，也很光，精度一丝以内。
镗80孔转速是二百转左右。二百转左右、进给二三十、根据吃刀量的大小控制进给大小幅度，转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的，而进给速度的计算公式，F=f*n*f是每个切削刃的进给量，毫米n是刀具的切削刃数s主轴转速，镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小有帮助请点赞。
600左右，高了或者低了就在机床上直接调整转速倍率按钮。理论上来说刀具直径越大，转速要相应的减慢。以前镗热处理过的45号钢，镗80大的孔，转速420，镗出来超级光。30大的孔，转速600，也很光，精度一丝以内。
1，YT15刀头的镗孔刀，刀牌长宽根据所选的车床刀架决定最大值，刀牌机夹式的刚性强。转速300转左右，进给量0.1-0.15，先粗车后精车，粗精车刀分开，或精车时再次磨刀，2,有机夹刀头精车更好，因为机夹刀头前有R0.4圆角，精车余量0.10-0.2进口机夹刀头精车光亮照人望采。
我觉得根据加工要求不同，转速也会稍有差别，好刀具可以提高转速，表面质量也好，如果选择山特维克等品牌刀具，上面有切削速度，可以根据这个切削速度换算出你的转速，切削速度为切向线速度。
加工中心镗孔问题 -
转速400 进给80 没问题因为不知道你的刀片材质，只能给个保守的，如果刀片号，进给可以给到150左右，不过只适合粗加工，如果要求光洁度，那还是慢点。
卧式镗床的镗削用量加工方式 粗镗刀具材料 硬质合金刀具类型 刀头铸铁v(m/min） 40～80 铸铁f（mm/r） 0.3～1.0 钢（包括铸钢）v(m/min） 40～60 钢（包括铸钢）f（mm/r） 0.3～1.0 铜、铝及其合金v（m/min） 200～250 铜、铝及其合金f（mm/r）到此结束了？。
数控铣镗孔,材料是40Cr 80加3道到80深,单边10道量,进给,转速是多少
首先是了解材料加工状态时的硬度，镗刀的粗细长短，刀片的材料，粗糙度有什么要求。机床的刚性如何，不过就0.1mm的量，机床刚性可以忽略了，如果没有特殊要求，500～600转，进给量0.03～0.05mm/r即可。粗糙度要求高的，可适当提高转速。
多大的孔？80—100的孔用40－50的刀杆就可以QT HT等一般材质加工余量0.1—0.3mm可以选择干式切削200－315转0.1进给，选用90度刀过度刃不能太大R大约0.5但不是绝对的。加煤油、柴油等切削可以增大过渡刃转速放慢进给稍快。100－150的孔干式切削转速大约160－250转希望你能满意。.
一般镗刀的进给速度和转速? -
铰刀实际就是搪孔，精搪通常单边余量0.03-0.1，转速300-1000，以不会叫刀为准，进给30-100间合适。精搪通常单边余量0.1，以不会叫刀为准.03-0，转速300-1000所谓铰刀实际就是搪孔。与钻头或绞刀不同，单刃镗刀与工件只有一个接触点，因此镗杆没有得到有效支撑。这在某些情况下会造成振动或说完了。
孔有多深？镗床是什么型号？孔的公差？粗糙度？装压是否受力？这些都要了解才能说个大慨，不过粗镗由于吃刀深度的原因，转速至少三位数以下，不排除两位数以下，用合金刀作精镗时转速可提高，合理使用冷却液，你提供的资料不全，只能说这些，希望对你有所帮助。