锻件毛坯加工余量表
应该怎样计算不锈钢锻件加工余量? -
在不锈钢锻件名义尺寸的基础上给出一定的允许误差范围，此误差范围叫做锻件的公差。单面余量和公差如图所示。制定不锈钢锻件加工余量和公差有两种方法。一是锻件厂常用的按照锻锤吨位选取的方法，叫做吨位法。二是按照锻件形状和尺寸查资料选取。
当D＜36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量10-15。 毛坯加工余量表（三）3.2 Ⅱ：圆形锻件类（不需锻件图）1)不淬火钢表面粗糙度在▽ 以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。（毫米）工件直径（D）工件长度L ＜10 11-20 21-45 46-100 101-250 直径等会说。
在不锈钢锻件名义尺寸的基础上给出一定的允许误差范围，此误差范围叫做锻件的公差。单面余量和公差如图所示。制定不锈钢锻件加工余量和公差有两种方法。一是锻件厂常用的按照锻锤吨位选取的方法，叫做吨位法。二是按照锻件形状和尺寸查资料选取。
当D＜36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量10-15。 毛坯加工余量表（三）3.2 Ⅱ：圆形锻件类（不需锻件图）1)不淬火钢表面粗糙度在▽ 以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。（毫米）工件直径（D）工件长度L ＜10 11-20 21-45 46-100 101-250 直径等会说。
锻件加工余量(allowanceofforging)指在锻件上为进行切削加工而留出的金属量。锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因而设计锻件到此结束了？。
这是由零件的特性所决定的。粗糙度要求不高，沿水平线右进到形状系数那里。若粗糙度要求高，则沿斜线增加一档到形状系数那里；同理，根据形状复杂系数，决定是水平右进还是沿斜线增加一档。然后，根据零件基本尺寸选取余量。多说一句，对于内、外都需要留加工余量的零件，通常的叫法是“外加内减”，即在好了吧！
45钢锻件要怎样留加工余量 -
一般的，自由锻时，为粗加工单边留5mm加工余量；模锻时，为粗加工单边留3mm加工余量。供参考。
一般小件4-6个，大件6-8个。
螺栓加工的要求 -
对于锻件毛坯来说，在技术要求允许的前提下头部形状最好直接锻打成型，头部内端面预留1.5mm余量。杆部外圆单边预留加工1.5mm余量，对于杆部细长的螺栓为避免热处理时变形较大，可以预留2mm余量，或者直接毛坯调质到要求硬度，但硬度不易过高，一般HRC32以下。锻件毛坯技术要求中规定表面缺陷层、头部与杆部等会说。
问题三：加工余量的影响加工余量的因素 影响因素说明加工前（或毛坯）的表面质量（表面缺陷层深度H 和表面粗糙度）⑴ 铸件的冷硬、气孔和夹渣层，锻件和热处理件的氧化皮、脱碳层、表面裂纹等表面缺陷层，以及切削加工后的残余应力层⑵ 前工序加工后的表面粗糙度前工序的尺寸公差Ta ⑴前工序后面会介绍。
锻件的粗加工和热处理余量如何规定 -
薄板还是多留点余量，热处理肯定变形，而且变得厉害，就是用夹具夹着回火也不一定校的过来，所以就要多留点余量为甚么没有给lZ说具体的留量呢，因为工件的形状，尺寸大小，在什么设备加热，淬火时搅拌状态，回火等，都要考虑，要是直接给你说留多少怕误导你，基本就是这些了，希望有帮到你。
1 加工余量看你烧几火！1次和两次火耗不一样。2 看锻件成活难易度。好干的一般一火出来。一般一边留加工余量6个。长度加加工卡头量。