锅炉煮炉的目的(煮炉过程有哪些注意事项
锅炉煮炉的目的?煮炉过程有哪些注意事项 -
8、煮炉后期间断排污、上水，并保持水位9、煮炉完后停止燃烧，采用排污、上水的方法降低压力及降低锅水碱度10、待压力降到0.3MPa，炉膛温度降到200℃以下时迅速排掉所有锅水，并打开锅炉人孔、手孔，检查煮炉效果。
3）开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上,停止进水，关闭给水旁路门，进行煮炉。4）向锅炉预备好燃料升压，当压力升到0.1Mpa时，冲洗水位表。5）缓慢升压到0.4Mpa时，要求司炉人员对所有管道、阀门作全面检查，并拧紧螺栓，在0.4Mpa下煮炉8～12小时。6）升压到0.6~0.7Mpa并维持等会说。
8、煮炉后期间断排污、上水，并保持水位9、煮炉完后停止燃烧，采用排污、上水的方法降低压力及降低锅水碱度10、待压力降到0.3MPa，炉膛温度降到200℃以下时迅速排掉所有锅水，并打开锅炉人孔、手孔，检查煮炉效果。
3）开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上,停止进水，关闭给水旁路门，进行煮炉。4）向锅炉预备好燃料升压，当压力升到0.1Mpa时，冲洗水位表。5）缓慢升压到0.4Mpa时，要求司炉人员对所有管道、阀门作全面检查，并拧紧螺栓，在0.4Mpa下煮炉8～12小时。6）升压到0.6~0.7Mpa并维持等会说。
煮炉程序：1、向锅炉加水到水位表最低可见边缘2、把所有药剂用水混合配成20%的药液加入锅炉内。3、调整锅炉水位至稍低于正常水位4、点火启炉5、升压到0.2MPa时，检查所有管道、阀门和人孔、手孔等，并调整锅炉水位至最高工作水位6、升压到0.4MPa并保压12~16小时，期间定期排汽并及时补水，保持最有帮助请点赞。
锅炉运行前一般都要煮炉操作吧，去除锅炉本体管道内部壁上，残留的油垢、锈斑等等，防止炉水盐含量和杂志含量增高，引起汽水共腾等问题。
锅炉煮炉怎样进行?在锅炉煮炉过程中有何要求 -
锅炉的煮炉过程主要是将锅炉内部管道和汽包等构件上的污染物例如铁锈等清除掉，一般是针对水侧部分进行清理。煮炉要严格按照锅炉厂家的说明书进行炉内碱水的配比，持续循环炉水，定期排放污水，再加入新配比的碱水多次操作，直至排放污水达到一定的清洁度时才算结束。具体按照规程要求进行。
锅炉及其管道系统安装完毕，在投入运行前应进行烘煮炉工作。烘炉：烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等凡烟气通道均进行烘烤。耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大，必须通过烘烤将其逐渐烘干，使灰缝耐火泥的强度增加，在烘炉时一般可采用废木材、干树枝、树皮作为烘烤燃料，但等我继续说。
锅炉在运行前利用化学药剂进行煮炉的目的,是( )。 -
【答案】：A、B、C 2020版教材P96 煮炉的目的是利用化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结垢而影响传热和烧坏。
为清除锅炉在制造，运输，存放及安装时所形成的锈蚀及油垢，必须在投运前进行煮炉.煮炉加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3---5kg(按100%纯度) 本回答由提问者推荐举报| 答案纠错| 评论13 2 mpdniue25562 采纳率：75% 擅长： 暂未定制为后面会介绍。
锅炉煮炉合格的标准是什么 -
锅炉煮炉合格的标准是锅筒、集箱内壁无油污，擦去附着物金属表面无二次锈斑。煮炉的目的是为了清除锅炉在制造、运输、安装或修理过程中带入锅炉的杂质和油污。这些脏物的存在，不但会阻塞水管，使蒸汽品质恶化，而且它还使传热变坏，受热面容易过热烧坏，因此必须通过煮炉把它清除。
【答案】：为了清除锅炉在制造，运输，储存及安装过程中产生的铁锈以及采取防锈的措施所涂抹的防锈剂和管道内油垢，新安装的锅炉在投产前要进行煮炉。