锅炉煮炉的目的(煮炉过程有哪些注意事项(
锅炉煮炉的目的?煮炉过程有哪些注意事项 -
8、煮炉后期间断排污、上水，并保持水位9、煮炉完后停止燃烧，采用排污、上水的方法降低压力及降低锅水碱度10、待压力降到0.3MPa，炉膛温度降到200℃以下时迅速排掉所有锅水，并打开锅炉人孔、手孔，检查煮炉效果。
3）开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上,停止进水，关闭给水旁路门，进行煮炉。4）向锅炉预备好燃料升压，当压力升到0.1Mpa时，冲洗水位表。5）缓慢升压到0.4Mpa时，要求司炉人员对所有管道、阀门作全面检查，并拧紧螺栓，在0.4Mpa下煮炉8～12小时。6）升压到0.6~0.7Mpa并维持等我继续说。
8、煮炉后期间断排污、上水，并保持水位9、煮炉完后停止燃烧，采用排污、上水的方法降低压力及降低锅水碱度10、待压力降到0.3MPa，炉膛温度降到200℃以下时迅速排掉所有锅水，并打开锅炉人孔、手孔，检查煮炉效果。
3）开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上,停止进水，关闭给水旁路门，进行煮炉。4）向锅炉预备好燃料升压，当压力升到0.1Mpa时，冲洗水位表。5）缓慢升压到0.4Mpa时，要求司炉人员对所有管道、阀门作全面检查，并拧紧螺栓，在0.4Mpa下煮炉8～12小时。6）升压到0.6~0.7Mpa并维持等我继续说。
以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。煮炉：煮炉就是向炉内投入一定量的药剂，将锅炉在制造或运输中，附着在受热面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉，以保证锅炉安全运行和蒸汽与热水的品质。一般烘炉与煮炉可同时进行，也可先烘后煮。
煮炉的目的是利用化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结垢而影响传热和烧坏。
余热锅炉为什么要进行煮炉操作? -
锅炉运行前一般都要煮炉操作吧，去除锅炉本体管道内部壁上，残留的油垢、锈斑等等，防止炉水盐含量和杂志含量增高，引起汽水共腾等问题。
我有更好的答案推荐于2017-12-16 12:45:13 最佳答案 为清除锅炉在制造，运输，存放及安装时所形成的锈蚀及油垢，必须在投运前进行煮炉.煮炉加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3---5kg(按100%纯度) 本回答由提问者推荐举报| 答案纠错| 评论13 2 mpdniue25562 采纳率：75% 擅长： 暂未定制有帮助请点赞。
煮炉的介绍 -
煮炉的目的是为了清除锅炉在制造、运输、安装或修理过程中带入锅炉的杂质和油污。这些脏物的存在，不但会阻塞水管，使蒸汽品质恶化，而且它还使传热变坏，受热面容易过热烧坏，因此必须通过煮炉把它清除。
【答案】：为了清除锅炉在制造，运输，储存及安装过程中产生的铁锈以及采取防锈的措施所涂抹的防锈剂和管道内油垢，新安装的锅炉在投产前要进行煮炉。
锅炉煮炉怎样进行?在锅炉煮炉过程中有何要求 -
锅炉的煮炉过程主要是将锅炉内部管道和汽包等构件上的污染物例如铁锈等清除掉，一般是针对水侧部分进行清理。煮炉要严格按照锅炉厂家的说明书进行炉内碱水的配比，持续循环炉水，定期排放污水，再加入新配比的碱水多次操作，直至排放污水达到一定的清洁度时才算结束。具体按照规程要求进行。
1、在炉膛内升起微火，缓慢地使锅水沸腾，产生的蒸汽可由空气阀或抬起的安全阀排出。2、调整燃烧及空气阀(或安全阀)开度。使锅炉维持在25%的工作压力(5%-10%蒸发量情况下6-12h)。若在烘炉后期同时进行煮炉，可适当减少这段煮炉时间。3、减弱火力，将锅内压力降到0.1MPa，定期排污一次，并补充说完了。