铸钢件超声波探伤的主要困难是
铸铁超声波探伤的国家标准 -
目前还没有正式的铸铁超声波探伤国家标准，原因是铸铁材料的金相组织颗粒粗大，且各向异性造成超声波散射、衰减严重。探伤的一致性、重复性变化较大，属于不太适合超声检验的材料，如果你需要专门对铸铁材料检验，就要多制做人工缺陷对比试块，多做试验来进行评价，，可能在球墨铸铁材料中有一个探伤标准，你是什么。
耦合剂不得在铸钢件成品上造成不允许的锈蚀。调整仪器、校核仪器和检测铸钢件必须使用同种耦合剂。2.3.3衰减铸钢件超声波探伤衰减很大，探测时只有满足下列条件，才能探测。底波与林状波至少应用30dB差。当被探工件厚度在250mm以下时，与底面同声程的Φ3mm平底孔和林状反射波之差大于8dB。当被探还有呢？
目前还没有正式的铸铁超声波探伤国家标准，原因是铸铁材料的金相组织颗粒粗大，且各向异性造成超声波散射、衰减严重。探伤的一致性、重复性变化较大，属于不太适合超声检验的材料，如果你需要专门对铸铁材料检验，就要多制做人工缺陷对比试块，多做试验来进行评价，，可能在球墨铸铁材料中有一个探伤标准，你是什么。
耦合剂不得在铸钢件成品上造成不允许的锈蚀。调整仪器、校核仪器和检测铸钢件必须使用同种耦合剂。2.3.3衰减铸钢件超声波探伤衰减很大，探测时只有满足下列条件，才能探测。底波与林状波至少应用30dB差。当被探工件厚度在250mm以下时，与底面同声程的Φ3mm平底孔和林状反射波之差大于8dB。当被探还有呢？
2.2铸件探伤表面应没有影响超声检测的物质，已加工表面应达到△4以上光洁度，未加工表面需要打磨平滑。2.3妨碍超声检查的机加工应在检测后进行。3仪器设备3.1采用脉冲反射式超声探伤仪，其探伤性能必须满足JB 1834《A型脉冲反射式超声波探伤仪技术条件》的要求，频率范围为1--5MHz。3.2双晶探头适用的探测范围是从最还有呢？
用纵波可检测金属材料浇铸、胚料、热轧带钢、大中型铸钢件和样子非常简单的制品中所存有的参杂物、缝隙、缩管、小白点、层次等缺点；用横波可检测管件中的轴向和径向缝隙、刮伤、焊接中的出气孔、焊瘤、缝隙、未熔透等缺点；用表面波可检测样子简易的铸造件上的表层缺点；用板波可检测金属薄板中的缺点。
关于国内生产桥梁支座铸钢件问题有哪些? -
采用超声波探伤可以发现横向裂纹，而纵向裂纹只无法探出，采用X探伤可以解决此问题，但因支座很多均为大型铸钢件，几乎所有支座厂家均没有X探伤设备，纵向裂纹只能靠经验。第二个问题就是出现缺陷后的处理问题，一般铸件经常出现5级缺陷，而修补方法往往是补焊，补焊工艺及质量控制，也是一件比较麻烦的事。
而同一时期工业探伤的技术水平没能达到可满足这些技术要求的水平。直到20实际90年代，计算机技术的发展使得数字化超声探伤仪发展成熟后，研制便携、成本可接受的TOFD检测仪才成为可能。但即便如此，TOFD仪器与普通A超仪器之间还是存在很大技术差别。是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到后面会介绍。
铸钢件可以在本体上调试底波进行超声波探伤吗? -
铸钢件应该是可以在本体上调试底播进行超声波探伤的，而且这个应该是能更好地进行一些调试，而且这个应该是能够让他机器更好地进行。一。
nbt47013-2015，附录里面有详细说明，不过奥氏体晶粒比较粗大，还是铸件，不建议用UT，灵敏度堪忧，
铸钢件的超声波探伤标准及探测灵敏度的调节 -
可以参照JB/T4730标准锻件的相关规定执行，检测灵敏度一般都是大平底处的平底孔灵敏度，至于孔径多大，就要看你的验收标准了。
容易漏检适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度也会下降适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难检测成本高、速度慢具有辐射生物效应， 无损检测超声波探伤仪能够杀伤生物还有呢？