铰刀留多少余量
铰孔余量多少合适? -
另一方面，如果坯余量太小会使铰刀过早磨损，不能正常切削，也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm。有一种经验建议留出铰刀直径1~3%大小的厚度作为铰削余量（直径值），如，Φ20的铰刀加Φ19.6左右的孔直径比较合适：20-(20*2/100)=19.6 对于后面会介绍。
一般铰削余量为0.1～0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm。有一种经验建议留出铰刀直径1～3％大小的厚度作为铰削余量（直径值），如，Φ20的铰刀加Φ19.6左右的孔直径比较合适：20－(20×2／100)=19.6 对于硬材料和一些航空材料，铰孔余量通常取得更小。
另一方面，如果坯余量太小会使铰刀过早磨损，不能正常切削，也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm。有一种经验建议留出铰刀直径1~3%大小的厚度作为铰削余量（直径值），如，Φ20的铰刀加Φ19.6左右的孔直径比较合适：20-(20*2/100)=19.6 对于后面会介绍。
一般铰削余量为0.1～0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm。有一种经验建议留出铰刀直径1～3％大小的厚度作为铰削余量（直径值），如，Φ20的铰刀加Φ19.6左右的孔直径比较合适：20－(20×2／100)=19.6 对于硬材料和一些航空材料，铰孔余量通常取得更小。
铰刀加工余量应该单边留0.1~0.125的余量。铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。
铰削余量0.05mm-0.2mm.
35绞刀加工出的孔多大?加工之前余量应该是多少 -
如没把握可通过试铰来确定用高速钢铰刀时加工余量应为0.08-0.12mm，用硬质合金铰刀时加工余量应为0.15-0.20mm 为了工件加工的更佳精细可用浮动套筒 铰孔结束后最好从孔的另一端取出铰刀。如果从孔中把铰刀取出来不许把工件反转再退刀 希望对你有帮助希望你能满意。
没有标准的铰刀采用两个钻头进行粗、精钻以获得要求的精度和粗糙度。2、φ1.5-φ8mm小孔的加工采用钻孔+铰孔的工艺。为保证精度在钻孔时可以进行两次钻即粗钻和精钻。如φ5+0.013可采用粗钻φ4.2 粗钻φ4.8还有呢？
先钻后铰Φ12(+0.027/0)mm孔。钻的时候用多大的钻头,留多少余量...
通常是留0.2MM~0.3MM的余量再铰。钻头是做的11.7MM左右，看机床精度而定。不过一般加工高精度的孔是先钻，后扩，最后再铰的。
你们这个情况一般是转速高了（这个我们客户在使用我们铰刀的时候也碰到过），其次你留的余量也大了点，正常的话加工中心上留0.15MM的余量就行了。最后这个刀子估计也有点问题，不然话也不会新刀就会有这样的问题。还有问下你们这个工件材质是不锈钢吧？
铰刀一转多少转速,怎么进给? -
看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢，都没有什么具体的数字。转速（r/min）线速度/(刀具直径xπ)上式中线速度单位是米/每分钟，刀具直径是毫米，所以计算时要统一。
V 为5~10之间，具体看硬度，FCD450的话7左右，FCD700的话5，每转每刃0.04~0.08,4刃的话就是乘以4，具体看孔径，孔径4的话0.04，孔径8的话0.07或0.08看材料的硬度，切削余量留0.1~0.2