钢管的手动超声波探伤
钢管涡流和超声波探伤分别主要针对横向还是纵向伤? -
钢管涡流主要有两种探伤方式：1、穿过式涡流：主要针对的横向缺陷，人工缺陷一般为钻孔或横槽；2、点式涡流：一般是钢管螺旋前进探头不动或钢管直线前进探头旋转，主要检测纵向缺陷，人工伤一般为纵槽（通孔也可以检测到）。超声波检测：目前超声波可检测钢管的缺陷有纵向、横向、分层、测厚、斜伤均可以，..
壁厚大于6mm的钢管可以用超声波。只要壁厚大于6mm的就可以用超声波探伤。超声波探测30mm没有问题的，一般盲区在6mm，还有做得更小的探头盲区，只有2mm。超声波在钢中的声速是5920m/s，探伤仪有效声程大于30mm，就能保正探测精度准确。测其它厚度的话，取决于实用的探伤仪的声程大小。
钢管涡流主要有两种探伤方式：1、穿过式涡流：主要针对的横向缺陷，人工缺陷一般为钻孔或横槽；2、点式涡流：一般是钢管螺旋前进探头不动或钢管直线前进探头旋转，主要检测纵向缺陷，人工伤一般为纵槽（通孔也可以检测到）。超声波检测：目前超声波可检测钢管的缺陷有纵向、横向、分层、测厚、斜伤均可以，..
壁厚大于6mm的钢管可以用超声波。只要壁厚大于6mm的就可以用超声波探伤。超声波探测30mm没有问题的，一般盲区在6mm，还有做得更小的探头盲区，只有2mm。超声波在钢中的声速是5920m/s，探伤仪有效声程大于30mm，就能保正探测精度准确。测其它厚度的话，取决于实用的探伤仪的声程大小。
无缝钢管超声波测厚有两种模式：1、手动测量，通过双晶探头接触法测试，该方法效率很低，适合手动抽检和复核；该方法只要找到表面状态好的地方一般不会有误报。2、采用超声波自动探伤设备测量，一般采用单晶水浸法，在自动测试时如果探头跟踪耦合及仪器处理不当，会出现较多的误报，具体去除了提高探头跟踪耦等会说。
不锈钢无缝钢管超声波探伤底波不强烈的原因。1、超声波探伤底波不强烈的原因是钢管内部没有任何缺陷，而且在探伤过程中，钢管的钢材属性也不会影响探伤的结果。2、不锈钢无缝钢管的内部没有任何裂纹或缺陷，超声波探伤底波不会表现得很强烈。3、无缝钢管的声阻率较高，吸收超声波，导致超声波探伤底波不好了吧！
六毫米以下的钢管是否能用超声波探伤 -
你得先说这钢管用于何种行业、执行什么标准比如电力行业DL/T820标准 最薄可检4mm 又如容器行业JB/T4730 标准 钢管最薄可检2mm（但是有条件的）所以泛泛的说六毫米以下的钢管是否能用超声波探伤？ 答：可以但是行业不同，标准不同。
1、直径120mm的轴可以用直探头；2、直径20mm的探头与轴面接触为点接触或线接触。20mm的探头也可以，在检测时要适当提高灵敏度。如果有条件可以在探头上增加楔块，磨成R120的圆弧，这样接触就好了。3、AVG曲线是描述规则发射体的距离（A）、回波高度（V）及当量尺寸（G）之间关系的曲线。AVG是德文的好了吧！
手动超声波探伤最快应该是每分钟几米 -
超声波国家规定最快探伤：最快不大于每秒150毫米，即每分钟9米。这只是规定，因为你问的就是规定多少米。
探伤面是管内侧还是外侧。探伤面生锈不是因为超声波探伤而是使用的耦合介质不得当。要保证探伤后探伤面不生锈可采用机油或甘油等。
超声波探伤无缝钢管L1,L2指的是什么 -
PSL1不要求做冲击性能，PSL2除x80以外的所有钢级，全尺寸0℃ Akv平均值：纵向≥41J，横向≥27J。 X80钢级，全尺寸0℃ Akv平均值：纵向≥101J，横向≥68J。管线管应逐支做水压试验，而且标准未规定允许无损代水压，这一点也是API标准与我国标准的一个很大的区别。 PSL1不要求无损检验，PSL2应到此结束了？。
把裂纹剖开，看看裂纹内表面是否有氧化物，如果没有氧化物或氧化物很少，说明是淬火产生的裂纹，如果裂纹内表面有氧化物说明是淬火前的裂纹，因为在淬火加热过程中，加热炉气氛中的氧不仅氧化零件表面，也会沿着裂纹缝隙进入内表面而发生的氧化。当然这个方法不适合于真空热处理或可控气氛热处理后的零件。不说完了。