钢管涡流和超声波探伤分别主要针对横向还是纵向伤(
钢管涡流和超声波探伤分别主要针对横向还是纵向伤? -
钢管涡流主要有两种探伤方式：1、穿过式涡流：主要针对的横向缺陷，人工缺陷一般为钻孔或横槽；2、点式涡流：一般是钢管螺旋前进探头不动或钢管直线前进探头旋转，主要检测纵向缺陷，人工伤一般为纵槽（通孔也可以检测到）。超声波检测：目前超声波可检测钢管的缺陷有纵向、横向、分层、测厚、斜伤均可以，..
1.涡流的频率越高渗透深度越小，不锈钢的晶粒比较粗大，为减小噪声影响一般不锈钢穿过式探伤的频率选择相对碳素钢要高，一般6k以上，最多也就12k（因为穿过式探头零点势在较高频率下已经影响检测），点式探头不管是碳素钢还是不锈钢一般选择几十K甚至几百K，不管频率高低多少。不管那种涡流探伤方式，一般只要有帮助请点赞。
钢管涡流主要有两种探伤方式：1、穿过式涡流：主要针对的横向缺陷，人工缺陷一般为钻孔或横槽；2、点式涡流：一般是钢管螺旋前进探头不动或钢管直线前进探头旋转，主要检测纵向缺陷，人工伤一般为纵槽（通孔也可以检测到）。超声波检测：目前超声波可检测钢管的缺陷有纵向、横向、分层、测厚、斜伤均可以，..
1.涡流的频率越高渗透深度越小，不锈钢的晶粒比较粗大，为减小噪声影响一般不锈钢穿过式探伤的频率选择相对碳素钢要高，一般6k以上，最多也就12k（因为穿过式探头零点势在较高频率下已经影响检测），点式探头不管是碳素钢还是不锈钢一般选择几十K甚至几百K，不管频率高低多少。不管那种涡流探伤方式，一般只要有帮助请点赞。
利用交流电磁线圈在金属构件表面感应产生的涡流遇到缺陷会产生变化的原理，来检测构件缺陷的无损探伤技术，
涡流探伤具有连续、快速、检测灵敏度高的特点，适合于焊接钢管在生产线上的连续检测，是焊管生产中重要的质量控制方法。概述了EEC数字型涡流探伤仪在焊管生产线上涡流应用情况。
无缝钢管涡流探伤阈值百分比代表什么 -
由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。原理当交流电通入线圈希望你能满意。
钢管厂涡流探伤不好学。根据查询相关公开信息，钢管厂涡流探伤是一种以电磁感应原理为基础的无损探伤法。使用仪器的前提是懂得涡流探伤的原理和方法，在这些理论基础下，寻找专业的师傅手把手教，学会以后，也要在专业人士面前操作，避免操作不当带来伤害。
...无损电测包括哪些方法?(国标里规定可以用涡流探伤或超声波探伤...
常规的无损检测方法都可以用于钢管的检测，如外观，射线，超声波，磁粉，渗透，涡流等，
放在涡流探伤机器上对比头尾信号和管体信号的强度来选择钢管是否合格。后者加上肉眼查看钢管表面。来选择钢管。然后按照标准钻孔。在钢管的头尾相距200MM的位置各钻个孔（最好在焊缝上），然后在管子中间钻个孔（在焊缝上）。然后在距中间孔200MM的位置左右各钻个孔。这两个孔要和中间孔各成120°位置钻后面会介绍。
钢管涡流探伤检验那里可以学习考证 -
其网站上会有显示考核情况，你可以关注，17年的1、2级培训考核6月16号已经开始了，如果要参加只能等18年的。另外还有无损检测学会的资格考核、各个行业的资格考核（如核工业、电力、石油、船舶等），可根据你的应用的行业或者对资质的要求选择。希望对你有所帮助。
通常钢管涡流探伤采用通过式磁饱和器。它是由通有直流电的线圈来产生稳恒强磁场，并借助于导套等高导磁部件将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位，使之达到磁饱和状态。为了充分利用线圈产生的磁场，装置一般都有由铁磁性材料(如纯铁)制作的外壳。由于纯铁的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空间中的磁力线会被是什么。