选择怎样的刀具加工不锈钢
加工不锈钢用什么刀具 -
在普车上切削不锈钢,若是采用焊接车刀的话,刀片和刀杆结合部位容易断裂。因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆。
宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料,如YG类硬质合金,最好不要选用YT类硬质合金,尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应绝对避免选用YT类硬质合金,因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧。生产实践表明,选用YG532、YG813及YW2三等会说。
在普车上切削不锈钢,若是采用焊接车刀的话,刀片和刀杆结合部位容易断裂。因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆。
宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料,如YG类硬质合金,最好不要选用YT类硬质合金,尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应绝对避免选用YT类硬质合金,因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧。生产实践表明,选用YG532、YG813及YW2三等会说。
在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并到此结束了?。
钨钢刀具:钨钢刀具的硬度和切削性能较好,适用于加工硬度较高的不锈钢材料。例如,可选择使用钨钢铣刀或钨钢立铣刀等。涂层刀具:涂层刀具表面覆盖有一层高硬度、低摩擦系数的涂层,可减少切削力和刀具磨损,提高加工效率和表面光洁度。例如,可以选择涂有刚玉涂层的铣刀或涂有碳化钨涂层的钨钢立铣刀等。在还有呢?
不锈钢加工刀具都有哪些选择要求? -
1、材料选择上述问题可以看出,针对不锈钢材料的特质,加工刀具的选择需要针对其性能具有良好的导热性、抗磨性以及较强的韧度。例如,高速钢刀具良好的强度和韧性能够减少加工过程的磨损,同时在较高温度下也不易受到影响改变特质,满足了不锈钢加工刀具选择的基本要求。2、参数选择刀具的几何参数对于刀具加工来是什么。
加工不锈钢材料,当然是使用YG类的硬质合金刀具是最好的了,比如YG8等,如果使用普通的高速钢铣刀来加工不锈钢材料,刀具是很不耐用的。这么小的铣刀,吃刀量一般在0.1~0.2mm,进给量在20mm/min左右,转速在800~1000转./min。总的来说,吃刀量要小,走刀量要慢,铣刀直径小,转速不能太低。另外是什么。
车床切削不锈钢时的刀具选用原则是什么? -
车床切削不锈钢时的刀具选用原则:一、车刀材质的选择(1)高速钢刀具高速钢是刀具加入合金元素的高合金钢,具有较好的工艺性能,强度和韧度配合好,抗冲击振动的能力较强。在高速切削产生高热情况下仍能保持高的硬度,主要用于铣刀、车刀等铣削刀具。(2)硬质合金钢刀具硬质合金钢刀具是以高硬度难熔金属的等会说。
采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会后面会介绍。
不锈钢用什么刀具加工 -
工厂里,切削加工不锈钢材料,一般都使用YG类的刀具,比如:YG8、YG6、YG8N等。
容易烧刀具。所以,在加工不锈钢材料时,刀具的转速应该低一些,走刀慢一些,最好加上冷却液。切削深度应根据零件的大小来确定。像你拿的这种零件比较小,吃刀量就不能太大,一个是刀具受不了,另外,零件也容易滑动。所以,吃刀量要小,可以来回多吃几刀,这样比较省刀具。