超声波探伤锻件的检测灵敏度怎么算(
超声波探伤锻件的检测灵敏度怎么算 -
伤的最高灵敏度减扫擦灵敏度减40乘lg【锻件厚/伤深】再减对应的【跟据锻件厚度查表出的大平底或平底差的灵敏度好像还有一个声称程差】不是有书吗，
5. 当锻件探测厚度大于400mm时，应从相对两端面探伤.探伤灵敏度的校验1 原则上利用大平底采用计算法确定探伤灵敏度，对由于几何形状所限，以及缺陷在近场区内的工件，可采用试块法.2 用底波法校正灵敏度，校正点的位置应选以工件上无缺陷的完好区域.3 曲面补偿：对于探测面是曲面而又无法采用底波法的工还有呢？
伤的最高灵敏度减扫擦灵敏度减40乘lg【锻件厚/伤深】再减对应的【跟据锻件厚度查表出的大平底或平底差的灵敏度好像还有一个声称程差】不是有书吗，
5. 当锻件探测厚度大于400mm时，应从相对两端面探伤.探伤灵敏度的校验1 原则上利用大平底采用计算法确定探伤灵敏度，对由于几何形状所限，以及缺陷在近场区内的工件，可采用试块法.2 用底波法校正灵敏度，校正点的位置应选以工件上无缺陷的完好区域.3 曲面补偿：对于探测面是曲面而又无法采用底波法的工还有呢？
可以参照JB/T4730标准锻件的相关规定执行，检测灵敏度一般都是大平底处的平底孔灵敏度，至于孔径多大，就要看你的验收标准了。
吧，用大平底调灵敏度，公式比较复杂，一般的探伤书上都有，现在的数字仪器，都可以直接调，不用公式的，
超声波探伤实验如何确定被测块是否有缺陷 -
1.看波峰的水平位置：当仪器屏幕上有波出现时，用尺量一下探头到被检区域的水平距离，对照屏幕上显示的水平距离看波的位置是否在被检区域内，如果在，证明该区域有缺陷（有时要用两次波才能打得到，这时要用两倍的板厚减去显示的深度，得出的就是缺陷的实际深度）2.看波峰的深度：举个例子，检测一块后面会介绍。
gain size 顾名思义AVG(DGS)是跟缺陷大小、距离、增益有关系AVG(DGS)曲线——也叫超声波发射声场曲线1.概念：描述规则反射体的距离、波幅、当量大小之间的关系曲线称为：“距离(A)-波幅(V)-当量(G)曲线”，德文为AVC曲线，英文为DGS曲线。2.用途：可用于锻件检测时缺陷的面积当量计算。
超声检测,计算题,求锻件的缺陷当量? -
009=1.8db 2. 用两孔差公式40lgφ1/φ2*χ2/χ1=18db [公式书上找]因为此时要除去补偿所以40lgφ1/φ2*χ2/χ1=18-6db 再刨去至缺陷200处的衰减量应为40lgφ1/φ2*χ2/χ1=18-6-1.8db 代人数值40lg[(2/φ2)*(200/400)]=18-6-1.8 φ2=2.22≈2mm 希望你能满意。
根据物体的材质不同来确定声速，具体的产品说明书上会有列表提供；根据被测工件缺陷的位置，形状来确定选用的频率；还有在使用探头前特别是斜探头时需要在探头设置里调节匹配；DAC曲线功能是用于判费的；闸门功能是用于锁定波形的；通道数是保存仪器参数设定的，这些都是常用的仪器功能。
超声波探伤基础知识 -
超声波探伤，这是一项利用声波特性洞察材料内部瑕疵的精密技术。它如同一束无形的光，穿透金属与非金属表面，揭示隐藏的焊缝裂纹、未熔合、气孔等缺陷，因其高灵敏度、便捷性与经济性，广泛应用于工业检测领域。超声波的神奇特性1. 入射与反射当超声波在介质中旅行，遇到不同材质的界面，就像光撞上镜子说完了。
二十八、用超生波对饼形大锻件探伤，如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底面有何要求？答：1、底面必须平行于探伤面；2、底面必须平整并且有一定的光洁度。二十九、超声波探伤选择探头K值有哪三条原则？答：1、声束扫查到整个焊缝截面； 2、声束尽量垂直于主要缺陷； 3、有足够的灵敏度。三十、超声波探伤仪主要有等我继续说。