超声检测计算题求锻件的缺陷当量(
超声检测,计算题,求锻件的缺陷当量? -
1.求出衰减系数a=20lg(100/20)-6-0.5/2χ=0.009 [公式书上找]那么表面至缺陷200处的衰减量为200*0.009=1.8db 2. 用两孔差公式40lgφ1/φ2*χ2/χ1=18db [公式书上找]因为此时要除去补偿所以40lgφ1/φ2*χ2/χ1=18-6db 再刨去至缺陷200处的衰减量应为40lgφ1/φ2*到此结束了？。
首先要计算缺陷深度是否大于3倍近场区，如果是采用下面公式计算：式中：λ=波长，xf=缺陷深度xB=工件厚度，
1.求出衰减系数a=20lg(100/20)-6-0.5/2χ=0.009 [公式书上找]那么表面至缺陷200处的衰减量为200*0.009=1.8db 2. 用两孔差公式40lgφ1/φ2*χ2/χ1=18db [公式书上找]因为此时要除去补偿所以40lgφ1/φ2*χ2/χ1=18-6db 再刨去至缺陷200处的衰减量应为40lgφ1/φ2*到此结束了？。
首先要计算缺陷深度是否大于3倍近场区，如果是采用下面公式计算：式中：λ=波长，xf=缺陷深度xB=工件厚度，
计算深程差 当量（降至基准记下）dB=40㏒工件厚度×∮n／∮2×记录深度1：n 得出∮n后，缺陷当量∮4+40㏒∮n／4 dB
确定是5+15dB么？你这种表达不对，应该是Φ5+15dB。超声检测对缺陷当量大小的评定是通过与人孔缺陷进行对比，Φ5+15dB意思就是说你检测的缺陷当量比直径5mm的缺陷反射波还高15dB，然后根据你参考的检测标准对缺陷进行评级。
BSM360超声波探伤仪详细介绍 -
BSM360超声波探伤仪是一款功能强大的专业检测设备，具备多项自动化功能。首先，仪器内置自动校准系统，能自动测试探头零点、K值、前沿以及材料声速，确保测量精度。探伤过程中，它能实时显示缺陷的深度（d）、水平位置（p）、距离（s）、波幅、当量dB值以及孔径ф值，极大地简化了操作流程。探伤仪允许用户有帮助请点赞。
BSN900Z 铸铁超声波探伤仪凭借其出色的功能特点，为用户提供了高效、精准的铸铁件探伤解决方案。首先，它的近场盲区小，特别适合于厚度较薄的铸铁件检测，确保了探伤的精确性。探伤过程更为智能，自动显示缺陷的深度（d）、水平（p）、距离（s）、波幅、当量dB和孔径ф值，极大地提高了工作效率。自动还有呢？
谁有超声波检验操作规程或作业指导书方面的资料? -
目的：通过对钢锻件的超声波检验，分析锻件在使用过程中受到的损坏程度，根据缺陷的种类和当量尺寸的大小，判定锻件的质量等级。二、检验依据GB/T6402—1991《钢锻件超声波检验方法》三、检验原理一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们希望你能满意。
这款管道焊缝超声波探伤仪具有强大的自动化功能，显著提升了探伤的精确度和效率。首先，它能自动显示出缺陷回波的关键信息，包括深度（d）、水平位置（p）、距离（s）、波幅、当量dB值以及孔径ф值，直观展示检测结果。其次，它具备自动校准功能，能自动测试探头的零点、“K值”、“前沿”以及材料的声速，..
BSN900HF 焊缝超声波探伤仪自动化功能 -
BSN900HF焊缝超声波探伤仪具有强大的自动化功能，显著提升探伤效率。首先，该仪器内置自动校准功能，能够自动检测并调整"探头零点"、quot;K值"、quot;前沿"以及"材料声速"，确保每次检测的准确性。在探伤过程中，仪器会自动显示出缺陷回波的关键信息，包括深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB以及孔径ф值，无需人工有帮助请点赞。
BSM420+铸造超声波探伤仪凭借其卓越的性能，满足了各种铸铁件的探伤需求。其显著特点包括：首先，它的近场盲区小，对于厚度较薄的铸件也能精准探查，提升了检测的精确度。其次，探伤过程自动化，能自动显示缺陷的回波位置，包括深度、水平、距离、波幅、当量dB值以及孔径ф值，极大地提高了工作效率。此外，..