螺纹刀片G1/2
g1/2可以用2.0螺纹刀片车吗 -
不能。英制G1/2的应该用G76型号的数控螺纹刀片，这样才匹配，如果不匹配的话估计会出现崩刀。刀片经过磨削加工，表面质量和精度都较高。压制的意思是，压制之后不磨，这种刀片价格低，不锋利，精度也低。
应该是把刀尖高于中心高0.3mm左右，因为刀杆刚性差，吃刀后弯曲变形，后面摩擦已加工表面造成震动。
不能。英制G1/2的应该用G76型号的数控螺纹刀片，这样才匹配，如果不匹配的话估计会出现崩刀。刀片经过磨削加工，表面质量和精度都较高。压制的意思是，压制之后不磨，这种刀片价格低，不锋利，精度也低。
应该是把刀尖高于中心高0.3mm左右，因为刀杆刚性差，吃刀后弯曲变形，后面摩擦已加工表面造成震动。
是的，技术问题，与系统没有多大关系。从转速上下点功夫，把转速到1000，用好刀片，最好是不锈钢专用刀片，你说的情况就会解决。
测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10,15,20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹，如：G1。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。如：M30。英制是一英寸（2.54厘米）内有多少牙来等会说。
管螺纹的公称直径是指 -
另外现在有些刀片是带有修光刃的，也就是说大（小）径在车螺纹之前，你可以留些余量，做螺纹以后，中径（或用通止规）是好的，通过刀片带有修光刃可以自动保证大（小）径。应为修光刃的存在，就固定了螺纹的牙高。问题七：PT1/8的管螺纹，1/8指的是管子的公称直径，但为什么PT1/8对应的水管是什么。
1.2寸管螺纹底孔为39.2mm，1.2寸就是G1-1/4。管内螺纹打孔39.2mm，螺距11牙，合公制尺寸=25.4/11=2.3mm，大径41.912，中径40.433，小径39.2即打孔尺寸，挑外丝孔就不一样了，管孔25.4X1.2=30.48mm，外丝直径即大径41.912，中径40.433，小径39.2。管螺纹的选择原则：1、管螺纹有帮助请点赞。
数控铣床加工大尺寸孔的丝,如何用刀具调丝?《没有合适丝锥》 请举例...
在长螺纹的加工中，我们还可以选用有更长刀刃的刀片减少轴向进给距离(相当于让螺纹变短)来进一步提高加工效率2 优异的表面质量及尺寸精度用丝锥加工时，由于较低的切削速度及困难的切屑折断的影响，要想获得很好的表面光洁度和螺纹精度相当困难。然而对于螺纹铣削来说一切都不是问题！很高的切削速度，较希望你能满意。
一般情况下针对于文罗的精度等级在6g或者6H的螺纹，只要你螺纹刀片的标准的，然后你对刀时X值是用千分尺测量的，那么首件工件即可一次加工合格，无需再留余量多次试车加工到位，环规或塞规可以直接满足要求的；其次，普通公制螺纹的理论牙深公式其实是1.0825*螺距，针对实际加工来说，这个公式并没有太大说完了。
怎么在数控车床上车锥度 -
速度降低车刀R稍微加大半精车机架刀片应该就可以，机架刀型号有很多种，我们用的是三菱的数控车床车锥度怎么算R 终点减去起点除以2 结果正值那么程式设计中R为负值R- 结果负值R为正R 数控车床上车有锥度的螺纹时怎样装刀？ 都一样的，装正数控车床程式设计锥度怎么车 1.刀具定位，锥度的等会说。
不作为是直刀(包括双面刀片); K用于主轴转速(每分钟转数),比实际速度较低时解除线程的处理速度更快；螺纹切削循环：①当L> 0,流离失所单进给； Z轴方向Z(W)在相反的方向上从2 * C * n的平方根* TG(L / 2),其特征在于该第一C 一个切割能力，n为循环数迅速移动； ②(第n个周期)X轴方向快速导航到：好了吧！