螺旋分级机的保养与故障

螺旋分级机的保养与故障

螺旋分级机运行过程中常见的故障怎么解决? -
，下面就简单介绍下螺旋分级机常见故障的解决方法：1、断轴：这通常是因为返砂量忽大忽小，负荷不匀，轴材料，加工质量差；安装不正或轴弯曲造成，可以通过焊接或换轴来解决。2、下降时提升齿轮空转：这是因为槽内沉砂太多，可以通过挖放沉砂来解决。3、螺旋叶或辐条弯曲：这是由于返砂量过大而希望你能满意。
1、减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。2、其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。3、大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。4、螺旋衬片磨损后应及时更换。做好螺旋分级机的日常维护和保养，也能保证螺旋分级机在等会说。
螺旋分级机分料不上去原因 -
1、料斗设计不当：料斗的设计导致料无法顺利流入螺旋分级机内部。检查料斗口是否太小或者有堵塞的情况，确保设备能够正常接收原料。2、螺旋输送机故障：检查螺旋输送机是否有堵塞或者碎料堆积的问题。排除螺旋输送机故障，并确保螺旋旋转自如。3、配料速度设置不当：分级机的配料速度设置过低，导致物料无法顺利是什么。
检查螺旋尾部是否提起。（3）电器装置。主要检查电控开关是否正常有效。1.5.3.操作方法（1）开车顺序：①接到开车信号，通知下道工序开车。②按下电钮，启动主电机。③启动升降电机，将螺旋缓慢落下。④给矿，给水（2）停车顺序：①停止给矿。②停止给水。③待槽内矿砂搅完后，停电机。④开动提升等会说。
选矿厂螺旋分级机返砂少是什么原因 -
原因可能多方面的，先给你分析两点，你看看：看看你的分级机叶片是否有磨损，有磨损会导致返砂量减少。分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间的沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。
1，溢流浓度过高2，磨矿产品粒度过低。3，处理矿量过低。4，分级片磨损严重5，分级片变形，
螺旋分级机效率措施 -
一是改变传统螺旋分级机的排矿方式，采用双侧排矿设计，这样可以缩短矿粒在设备中的运动路径，减少矿浆回流，迅速排出细粒溢流，从而缩短沉降时间。二是考虑在螺旋分级机下端增加搅拌装置，对已经沉至槽底的细粒进行重新分散，促使它们返回矿浆表面，随溢流排出，减少沉砂中夹带细粒，提升效率。如烟台鑫海螺旋等我继续说。
分级机槽子的倾角。槽子的倾角大小不仅决定分级的沉降面积，还影响螺旋叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢流产物的质量，槽子的倾角小，分级机沉降面积大，溢流细度较细，返砂中细粒含量增多；反之，槽子的倾角增大，沉降面积减小，粗粒物料下滑机会较多，溢流粒度变粗，但返砂夹细较少。当然，分级机安装是什么。

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