纺织质量标准和名称是什么(
纺织品的质量要求有哪些
纺织品的质量要求可分为内在质量与外观质量。
1、内在质量指物理性能的拉伸强力、撕破强力、接缝强力、缩水率、扭曲率等，色牢度方面的水洗色牢度、水汗渍色牢度、摩擦色牢度、海水色牢度、氯水色牢度、干洗色牢度、非氯漂色牢度等，化学方面的PH值、甲醛、等，生态方面的禁用偶氮染料、致敏性染料、重金属含量、有机氯载体等。
2、外观质量指各种外观疵点，如竹节纱、粗节、锈斑以及织物染色时的色差、色斑、纬斜等等。
纺织品的质量要求可分为内在质量与外观质量。
1、内在质量指物理性能的拉伸强力、撕破强力、接缝强力、缩水率、扭曲率等，色牢度方面的水洗色牢度、水汗渍色牢度、摩擦色牢度、海水色牢度、氯水色牢度、干洗色牢度、非氯漂色牢度等，化学方面的PH值、甲醛、等，生态方面的禁用偶氮染料、致敏性染料、重金属含量、有机氯载体等。
2、外观质量指各种外观疵点，如竹节纱、粗节、锈斑以及织物染色时的色差、色斑、纬斜等等。
1、内在质量指物理性能的拉伸强力、撕破强力、接缝强力、缩水率、扭曲率等，色牢度方面的水洗色牢度、水汗渍色牢度、摩擦色牢度、海水色牢度、氯水色牢度、干洗色牢度、非氯漂色牢度等，化学方面的PH值、甲醛、等，生态方面的禁用偶氮染料、致敏性染料、重金属含量、有机氯载体等。
2、外观质量指各种外观疵点，如竹节纱、粗节、锈斑以及织物染色时的色差、色斑、纬斜等等。
纺织生产质量管理中的细节管理 随着近年来纺织行业纱锭猛增，加上新设备、新技术的广泛应用，市场竞争日益激烈，用户对产品质量的要求越来越高，有些质量问题是由于技术方面的原因造成的，需要进行分析研究，才能得到有效解决;但大多数却是由于工作不到位，执行制度不力，缺乏细节精神所造成的。市场竞争是质量的竞争，是品种的竞争，然而归根到底是细节的竞争，往往是一些细节上的功夫决定着完成的质量。1细节的概念及内涵?细节就是生产过程中，某一工序的一个环节或某一方面。一些细节，因其小而容易被人们所忽视，然而它却可能造成大问题。比如温湿度的控制要求梳棉相对湿度在55%~62%之间，既不能高也不能低，但是有时相对湿度在65%以上甚至更高，就这一个细小的差别，就可能造成棉结的增加，影响到纱线的强力和条干;湿度过低，纤维损伤严重，容易造成短绒增加，强力下降，条干恶化。又如清洁工作看似琐碎、简单，却最容易被忽略。按照要求机台清洁应勤做、细做，有人就是要少做一遍，一次，就有可能造成通道挂花、飞花附入，直接影响到成纱质量。因此有的企业提出了100-1=0的管理理念，它揭示了管理的真缔，管理应该是无缺陷的，任何一个管理的“管涌，”都可能造成整个企业的失败。2细节管理的重要性?一个关注细节的企业是有发展前途的企业。在生产过程中，对细节的关注显得尤为重要。只有关注细节，在每个细节上下功夫，把细节的竞争贯彻于整个产品开发的始终，建立细节优势，才能提高竞争能力，使企业立于不败之地。每个客户对产品的要求都有其特殊性，而其特殊性往往是不容忽视的，如果忽视将会造成严重后果。2004年公司生产T/JC24.5供布品种98×56府绸,该品种实行美标四分制，客户对质量的要求特别严格。前纺车间从细微处入手，采取了粗纱方块换桶、并条集体换条等措施，为减少毛羽纱还专门为挡车工制作了特制倒穿衫，使质量水平大幅度提高，得到了客户的认可。但不久又出现一个新的问题：布面出现50cm粗纬，每天高达100～200匹。针对这个问题，分厂、车间组织人员进行分析，认为可能是由于并条搭头过粗、粗纱飞花附入、条桶挂花或细纱机后包接头不良这四方面原因之一所造成的，因素分析图见图1。图1因素分析图经过逐步检查、实物试验、布面验证，得到的结果是细纱机后包接头形成500cm左右粗纬。查明原因后，细纱车间采取了机后不接头，机前打断重接的方法。采用这一方法后，粗纬猛降到每天的十多匹。如果不关注细节，从小处着手进行排查，对纱疵不加以有效的控制，客户和市场都将会失掉。
纺织品质量一般都检测哪些项目 1、常规检测：纤维、纱线、化纤长丝、纺织（针织）面料、服装与羽绒制品和乌斯特纱线等各类进行化学成分分析。
2、特种检测：纺织品的阻燃、耐磨、透湿、透气、渗水、抗静电等特种性能检测。
3、生态纺织品检测：纺织品的pH值、甲醛含量、禁用偶氮染料、可萃取重金属含量、杀虫剂残留量、染色牢度、气味检测。
4、染料、助剂检测：染料和助剂的pH值、甲醛含量、染色坚牢度、禁用偶氮染料、重金属含量、过敏性染料、染料鉴别、含固量、杂质分析等的检测。
5、纺织材料检测：纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。