粉煤灰烧失量试验

粉煤灰烧失量试验

粉煤灰烧失量试验是什么? -
粉煤灰烧失量的试验方法，即用坩埚加热，称量。具体如下：步骤：1、称取约1g试样（m1），精确至0.0001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。2、将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~ 1000"C下灼烧15~ 20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。3、反复灼烧，直至恒量。
1.试验步骤：称取约1g试样（m1），精确至0.0001g，置于已灼烧恒温的瓷坩锅中，将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950～1000℃下灼烧15～20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。2.结果表示：烧失量的质量百分数XLOI按下式计算：XLOI＝（m1等我继续说。
粉煤灰烧失量试验结果精确至( )。 -
【答案】：B 测定粉煤灰烧失量方法（JTGE51-2009T0817）结果整理要求：试验结果精确至0.01%,平行试验两次，允许重复性误差为0.15%。
解析：一、粉煤灰烧失量（）试验取样方法及数量以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。袋装灰还有呢？
谁知道国家标准的粉煤灰烧失量是怎么做的呀? -
粉煤灰烧失量的测定：称取约1g（m1）试样，精确至0.0001g，放入已灼烧恒重的瓷坩埚（m0）中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（950±25）℃下灼烧15min~20min，反复灼烧，直至恒重。取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称量（m2）。计算：粉煤灰烧失量=【（m1+m0后面会介绍。
粉煤灰烧失量标准通常为不大于5.0%。粉煤灰烧失量是指粉煤灰在特定温度下灼烧后失去的质量百分比，它是衡量粉煤灰质量的一个重要指标。粉煤灰的烧失量主要受到其含碳量的影响，含碳量越高，烧失量就越大。因此，通过控制粉煤灰的烧失量，可以间接控制其含碳量，从而提高粉煤灰的综合利用价值。在希望你能满意。
粉煤灰烧失量筛前要不要烤一下 -
不要。烧失量试验的原理是样品在高温下发生氧化还原反应，烧失的是矿物质和有机质，其结果可以用来评价粉煤灰的成熟度，烧失量越小，粉煤灰的活性越高，烘烤会使样品中的有机质氧化分解，在高温灼烧时就会造成碳的损失，导致试验结果偏小。
可以。粉煤灰的烧失量主要由没有燃烧完全的煤引入，不是很高，和水泥的烧失量差不多，水泥烧失量测定时规定灼烧时间为15—20分钟，然后是冷却、称量、进行检查性灼烧。称取约1g试样（m1），精确至0.0001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在到此结束了？。

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