砼砂线原因
混凝土外观有砂线怎么回事? -
砂线的产生主要是混凝土泌水造成的,混凝土泌水后,表层砂浆过多,泌水后,水带走水泥浆,只剩下砂,形成泌水通道,产生砂线,就像蚯蚓爬过一样。
原因:1、模板拼缝不严,导致漏浆出现沙缝。2、机制碎石中的粉尘量过大。3、脱模剂质量较差。4、雨天施工。5、振捣过度。解决方法:根据现场施工情况找出原因,有针对性的进行解决。
砂线的产生主要是混凝土泌水造成的,混凝土泌水后,表层砂浆过多,泌水后,水带走水泥浆,只剩下砂,形成泌水通道,产生砂线,就像蚯蚓爬过一样。
原因:1、模板拼缝不严,导致漏浆出现沙缝。2、机制碎石中的粉尘量过大。3、脱模剂质量较差。4、雨天施工。5、振捣过度。解决方法:根据现场施工情况找出原因,有针对性的进行解决。
主要原因:模板缝口加工精度不够,难于保证拼装(上下对接或竖向合缝)质量。造成模板拼装后不平顺、有缝隙。浇筑砼时,如缝里渗水,但水泥未淌出则形成色斑;如有水泥淌出则形成砂线。当渗水、漏浆的严重程度不同,则色斑范围、深浅不一。防治措施;a.提高模板加工质量,尤其缝口加工精良;b.柱高≤后面会介绍。
2.原因分析:双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点:a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝。b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层有帮助请点赞。
砼构件表面镜面效果的施工实践? -
(1)水泥。实验表明,如果用高标号水泥配制低标号砼,则会使水泥用量过少,W/C增大,使用过程中砼表面因起砂而失去镜面效果的意义,如果用低标号水泥配制高标号砼,则会使水泥用量加大,砼收缩变形增大,直接导致砼表面微裂缝的产生,更谈不上砼镜面效果的问题,因此,合理选用与砼环境和砼强度等级相适应的水泥品种及标号好了吧!
23,保证砼的流动性附合现场浇筑条件,施工时检查每盘到现场的砼,不合格坚决废弃不用;24.,防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;防止杂物落入正浇筑的砼中,如发现有杂物应马上进行清理; 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝,有外载作用引起裂缝,有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待到此结束了?。
混凝土开裂的原因有那些? -
混凝土开裂的原因有哪些1、水泥石灰的比例不正确。有的工作人员在施工的过程中为了施工方便,可能会私自加水,从而提高了混凝土的流动性,但是却提高了水灰的比例,导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。2、时间太长了。导致水分蒸发得比较快,到现场施工的时候,混凝土的强度达不到要求,就会产生裂缝。3到此结束了?。
从实践中观察到,配筋间距大,配筋率小的砼结构开裂多,无筋砼比有筋砼开裂多。⑷砼材料及配合比配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度,是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大,水灰比大,含砂率不适当,骨料种类不佳,选用外加剂不当等,这几个因素是互相关联的。有关试验资料说完了。
混凝土裂缝是什么原因导致的?请专家解答 -
主要有混凝土原材料,施工及设计等三大方面原因。1原材料方面(1)水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰(过火石灰)或氧化镁,这些成分缓慢水化并产生体积膨胀,引起裂缝。(2)若骨料含泥量过多,随着砼干燥将产生不规则的网状裂缝。(3)碱—集料反应:水泥水解形成的氢氧化希望你能满意。
砼(混凝土)的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种:现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求:1.在浇筑完成后,12h以内应进行养护;砼强度未达到C12后面会介绍。