石膏在水泥生产中的配比用量是什么比例(
石膏在水泥生产中的配比用量是什么比例? -
要看石膏中硫酸钙含量多少，一般掺量在3.5%~4%。
石膏的适宜掺入量是使水泥凝结正常，强度高，安定性良好的掺量。我国生产的普通硅酸盐水泥，其石膏掺入量般波动以SO3计为1.5-2.5%。因为当石膏掺量过多，不但对缓凝作用帮助不大，还会在后期形成钙矾石，产生膨胀应力，降低浆体强度，严重的还会引起安定性不良。所以水泥中SO3含量不得超过3.5%。
要看石膏中硫酸钙含量多少，一般掺量在3.5%~4%。
石膏的适宜掺入量是使水泥凝结正常，强度高，安定性良好的掺量。我国生产的普通硅酸盐水泥，其石膏掺入量般波动以SO3计为1.5-2.5%。因为当石膏掺量过多，不但对缓凝作用帮助不大，还会在后期形成钙矾石，产生膨胀应力，降低浆体强度，严重的还会引起安定性不良。所以水泥中SO3含量不得超过3.5%。
掺量：普通水泥控制在1.8％～2.5％之间为佳。
水泥中SO3大于1.90%以上就可以了，生产控制最好在2.3%，以防止配料工艺、设备的异常波动。石膏的加入量根据品位不同大概在3.5--5%之间。
在水泥生产中为什么要加入石膏呢?为什么? -
水泥中掺加适量的石膏，可以调节水泥的凝结硬化速度.在水泥粉磨时，若不掺加石膏或掺加的石膏量不足时，水泥会发生瞬凝现象，也就是急凝.但如果石膏掺量过多会促使在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度. 作用：延缓水泥凝固.掺量：普通水泥控制在1.8％～2.5％之间为佳.水泥凝结加快.
磨制硅酸盐水泥时应掺入一定量石膏用于调节水泥凝结时间，掺入量应控制在≤5%左右，主要与三氧化硫应≤3.5%为准。
生产水泥的主要原料中石膏的比例是多少 -
水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是什么。
脱硫石膏做缓凝剂用的，水泥标号不同，比例不同，根据脱硫石膏含水量，比例也不同，主要是S含量，大概百分之三至百分之五。水泥时粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰还有呢？
水泥掺入石膏的用量比例在什吗范围?工地用的水泥要自己配的吗??
一般情况应该在20%左右，工地用的水泥水泥厂都添加过石膏了，不需要添加，如果确实需要特出的石膏可以到水泥搅拌站去解决那里比较专业0398-2965062 参考资料：
其实是需要通过水泥跟石膏通过化合作用。。产生硅酸水泥等等。