相变增韧的机理
相变增韧的机理 -
（1）在裂尖相变引起的体积膨胀造成的应力本身就有闭合裂尖的作用。（2）裂尖的断裂能量有一部分被用于诱发相变了。（3）裂纹尖端区的膨胀受到周围基体材料的反作用，因此颗粒受到压应力，当裂尖扩展到颗粒上时，这种压应力对裂尖的扩展也有阻碍作用。
相变增韧机制：相变时由于体积的变化，会在局部产生均匀分布的微裂纹，这些微裂纹缓解主裂纹尖端的应力集中，吸收能量，从而实现增韧的目的。（欢迎补充！
（1）在裂尖相变引起的体积膨胀造成的应力本身就有闭合裂尖的作用。（2）裂尖的断裂能量有一部分被用于诱发相变了。（3）裂纹尖端区的膨胀受到周围基体材料的反作用，因此颗粒受到压应力，当裂尖扩展到颗粒上时，这种压应力对裂尖的扩展也有阻碍作用。
相变增韧机制：相变时由于体积的变化，会在局部产生均匀分布的微裂纹，这些微裂纹缓解主裂纹尖端的应力集中，吸收能量，从而实现增韧的目的。（欢迎补充！
相变增韧是耐火材料增韧方法之一。由应力诱导相变造成一种耗能机制，从而产生显著的增韧效果。包括马氏体相变、铁弹性相变以及孪晶现象等。
只有在基体受到外力作用，使基体对ZrO2颗粒的束缚作用松弛后，才触发了它向单斜相转变，从而达到相变增韧的效果。
什么是相变增韧 -
由应力诱导相变造成一种耗能机制（或者说由于相变造成能量损耗，延缓的材料断裂等破坏行为的产生），从而产生显著的增韧效果。
采用ZrO2进行相变增韧的重要条件是保证材料中可相变的四方相有足够高的体积分数。还应考虑以下几点：1)四方ZrO2和基体间热膨胀系数之差尽可能小。2)ZrO2在室温下保持单斜相的临界晶粒尺寸随基质性质而变化。3)高的相变驱动力(四方相一单斜相)，如加入HfO2可以实现。4)使颗粒尺寸分布变窄，颗粒好了吧！
ztc增韧机理的述说 -
利用氧化锆增韧补强玻璃陶瓷的机理主要是应力诱发相变增韧、裂纹偏转增韧和微裂纹增韧。制备氧化锆增韧玻璃陶瓷的方法有：熔融法、烧结法和溶胶—凝胶法。氧化锆在玻璃陶瓷的热处理过程中，首先析出，以t－ZrO2的形式存在。如果氧化锆晶粒从高温冷却下来时，就能以稳定的ZrO2的形式保存下来，并在基体中储存了到此结束了？。
一、氧化锆增韧对氧化铝陶瓷的增韧是目前使用最多的增韧方法是ZrO2（VK-R30）增韧。当氧化铝中加入纯Zr0（VK-R30），粒子形成ZrO2增韧氧化铝陶瓷时，当添加含量适当时，可使韧性显著提高。其韧化效果主要来源于以下机理：1.使氧化铝晶粒基体细化。2. 氧化锆相变韧化。3.显微裂纹韧化。4. 裂纹转向与好了吧！
分析氧化锆颗粒粒度大小及分布对增韧材料有哪些影响 -
氧化锆的晶粒尺寸大小对陶瓷基体的增韧机理一般是相变增韧，就是马氏体相变。这种相变只是晶格的错位排列。当氧化锆和陶瓷基复合材料由高温冷却时，四方氧化锆就会随之向单斜晶型转变，此过程是一个体积变大的过程，一般为5%左右，但并不是所有氧化锆晶粒都会转变，有一个临界晶粒尺寸，一般大于此临界尺寸好了吧！
氧化锆是一种特殊的材料，增韧的方法，主要是利用氧化锆的相变才能达到的！纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响等会说。