电镀锌镍合金废水怎么处理达标!
电镀废水含锌镍重金属,怎么处理达标排放? -
可以使用湛清环保研发的锌镍废水处理剂M3,专门处理电镀含锌镍废水,并能处理至表三标准。电镀废水含锌镍重金属应该属于电镀锌镍合金产生的废水,分为碱性电镀锌镍废水和弱酸性电镀锌镍废水。这两种镀液复杂,含有多种络合剂将锌镍离子共沉积,因此处理此类废水,先要破除络合物,简单的芬顿加碱处理已不能是什么。
没问题,完全可以磷化处理再电泳。需要注意的是:电镀锌镍合金后,最好不要钝化,尤其是不要封闭,否则磷化膜不均匀或者难以完成磷化,导致漆膜的外观差或者附着力不佳。
可以使用湛清环保研发的锌镍废水处理剂M3,专门处理电镀含锌镍废水,并能处理至表三标准。电镀废水含锌镍重金属应该属于电镀锌镍合金产生的废水,分为碱性电镀锌镍废水和弱酸性电镀锌镍废水。这两种镀液复杂,含有多种络合剂将锌镍离子共沉积,因此处理此类废水,先要破除络合物,简单的芬顿加碱处理已不能是什么。
没问题,完全可以磷化处理再电泳。需要注意的是:电镀锌镍合金后,最好不要钝化,尤其是不要封闭,否则磷化膜不均匀或者难以完成磷化,导致漆膜的外观差或者附着力不佳。
锌镍合金,在锌层溶解的同时,镍成分也被迫溶解掉了。因为合金中锌与镍是按百分比组成的,锌层溶解掉了,相当于没有了整体框架,框架中的镍也就不存在了。
就锌镍合金的能力而言,盐雾过1000小时很轻松的,只是不锈钢材质做锌镍合金容易污染药水(不锈钢材质里面有铬等特殊元素)所以一般厂家不太愿意接这种订单!
碱性电镀锌镍合金配方 -
碱性电镀锌镍合金的配方可以根据具体要求和工艺条件而变化,以下是一个常见的碱性电镀锌镍合金配方:1、氢氧化钠(NaOH):150~200g/L;2、碳酸钠(Na2CO3):20~30g/L;3、氯化锌(ZnCl2):25~35g/L;4、氯化镍(NiCl2):6~10g/L;5、甘油(Glycerol):5~10mL/L;6、温度(temperature):50~60℃还有呢?
对于镀层表面针孔的产生,一般都是因为气体在镀层表面滞留时间过长,造成周围的沉积上了金属,有气体存在的地方阻止了金属沉积,造成坑坑洼洼的针孔,对于这种问题的解决就是减少气体滞留时间,也就是降低他的附着力,可以加入十二烷基硫酸钠等柔软剂或者增大搅拌气流,使气体尽快逸散出来,希望能帮到你等我继续说。
救命啊!电镀锌镍合金,镍钨磷合金电镀,镍磷合金化学镀中镍的作用是什么...
90%镍,镍占10~20%,盐雾试验效果可达2000小时以上,是普通电镀锌的5~10倍镍磷合金化学镀:又称无电解镀镍,分为高,中,低磷三种,7%,9%,11%磷含量越高硬度越高,亮度越高镍钨磷合金电镀:三元合金电镀,具体查电镀手册镍作为不锈钢中一主要材料,其作用就是抗氧化,作为永不腐蚀的一种金属等会说。
A类和ISO40422018类。A类标记方法包括镀层金属、最小镀层厚度和光饰和铬酸盐处理,如镀层为锌Zn,最小镀层厚度为5μm,经铬酸盐处理为光亮淡蓝色,标记为A2K。ISO40422018类标记方法包括镀层材质、钝化层、封闭剂和润滑剂等,镀层为锌ZnNi,无封闭润滑外涂层等,标记为ISO4042、ZnNi、An、720h。
碱性电镀锌镍合金配方 -
氯化镍(NiCl2)的浓度则应为6至10克/升,确保镍离子的正确供给。甘油(丙三醇,Glycerol)的加入量为5至10毫升/升,有助于提高合金的附着力和均匀性。操作温度维持在50至60摄氏度,以优化电镀过程。pH值控制在13.5至14.5之间,确保电镀液的稳定性。最后,电流密度应设定在2至5安培/平方分米,以希望你能满意。
光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高,因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。工艺流程:镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。