电镀锌镍合金废水怎么处理达标!
电镀废水含锌镍重金属,怎么处理达标排放? -
可以使用湛清环保研发的锌镍废水处理剂M3，专门处理电镀含锌镍废水，并能处理至表三标准。电镀废水含锌镍重金属应该属于电镀锌镍合金产生的废水，分为碱性电镀锌镍废水和弱酸性电镀锌镍废水。这两种镀液复杂，含有多种络合剂将锌镍离子共沉积，因此处理此类废水，先要破除络合物，简单的芬顿加碱处理已不能是什么。
没问题，完全可以磷化处理再电泳。需要注意的是：电镀锌镍合金后，最好不要钝化，尤其是不要封闭，否则磷化膜不均匀或者难以完成磷化，导致漆膜的外观差或者附着力不佳。
可以使用湛清环保研发的锌镍废水处理剂M3，专门处理电镀含锌镍废水，并能处理至表三标准。电镀废水含锌镍重金属应该属于电镀锌镍合金产生的废水，分为碱性电镀锌镍废水和弱酸性电镀锌镍废水。这两种镀液复杂，含有多种络合剂将锌镍离子共沉积，因此处理此类废水，先要破除络合物，简单的芬顿加碱处理已不能是什么。
没问题，完全可以磷化处理再电泳。需要注意的是：电镀锌镍合金后，最好不要钝化，尤其是不要封闭，否则磷化膜不均匀或者难以完成磷化，导致漆膜的外观差或者附着力不佳。
锌镍合金，在锌层溶解的同时，镍成分也被迫溶解掉了。因为合金中锌与镍是按百分比组成的，锌层溶解掉了，相当于没有了整体框架，框架中的镍也就不存在了。
就锌镍合金的能力而言，盐雾过1000小时很轻松的，只是不锈钢材质做锌镍合金容易污染药水(不锈钢材质里面有铬等特殊元素)所以一般厂家不太愿意接这种订单！
碱性电镀锌镍合金配方 -
碱性电镀锌镍合金的配方可以根据具体要求和工艺条件而变化，以下是一个常见的碱性电镀锌镍合金配方：1、氢氧化钠(NaOH)：150~200g/L；2、碳酸钠(Na2CO3)：20~30g/L；3、氯化锌(ZnCl2)：25~35g/L；4、氯化镍(NiCl2)：6~10g/L；5、甘油(Glycerol)：5~10mL/L；6、温度(temperature)：50~60℃还有呢？
对于镀层表面针孔的产生，一般都是因为气体在镀层表面滞留时间过长，造成周围的沉积上了金属，有气体存在的地方阻止了金属沉积，造成坑坑洼洼的针孔，对于这种问题的解决就是减少气体滞留时间，也就是降低他的附着力，可以加入十二烷基硫酸钠等柔软剂或者增大搅拌气流，使气体尽快逸散出来，希望能帮到你等我继续说。
救命啊!电镀锌镍合金,镍钨磷合金电镀,镍磷合金化学镀中镍的作用是什么...
90%镍，镍占10~20%,盐雾试验效果可达2000小时以上，是普通电镀锌的5~10倍镍磷合金化学镀：又称无电解镀镍，分为高，中，低磷三种，7%,9%,11%磷含量越高硬度越高，亮度越高镍钨磷合金电镀：三元合金电镀，具体查电镀手册镍作为不锈钢中一主要材料，其作用就是抗氧化，作为永不腐蚀的一种金属等会说。
A类和ISO40422018类。A类标记方法包括镀层金属、最小镀层厚度和光饰和铬酸盐处理，如镀层为锌Zn，最小镀层厚度为5μm，经铬酸盐处理为光亮淡蓝色，标记为A2K。ISO40422018类标记方法包括镀层材质、钝化层、封闭剂和润滑剂等，镀层为锌ZnNi，无封闭润滑外涂层等，标记为ISO4042、ZnNi、An、720h。
碱性电镀锌镍合金配方 -
氯化镍(NiCl2)的浓度则应为6至10克/升，确保镍离子的正确供给。甘油（丙三醇，Glycerol）的加入量为5至10毫升/升，有助于提高合金的附着力和均匀性。操作温度维持在50至60摄氏度，以优化电镀过程。pH值控制在13.5至14.5之间，确保电镀液的稳定性。最后，电流密度应设定在2至5安培/平方分米，以希望你能满意。
光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。