电镀加热的要求高吗(
电镀加热的要求高吗? -
电镀对加热的要求主要考滤以下几方面：1，加热介质不能溶解或微溶于电镀液，不能对电镀液造成污染，2，在电镀液中传热性能好，传热效率好，加热快，如果要很长时间都加不起温度那肯定影响生产。加热成本再低也是应用不了。3，节能环保。4，温度可控性能高。电镀加热目前常采用的方式有：1）热水水浴加是什么。
不知道你说的高温是指达到多少度以后算高温。电镀液的温度都是根据不同的配方要求的，有些还需要加水冷，有些需要稍微加热，有些则要求温度达到60度左右，不能一概而论，要看具体那个镀种，采用那种配方。
电镀对加热的要求主要考滤以下几方面：1，加热介质不能溶解或微溶于电镀液，不能对电镀液造成污染，2，在电镀液中传热性能好，传热效率好，加热快，如果要很长时间都加不起温度那肯定影响生产。加热成本再低也是应用不了。3，节能环保。4，温度可控性能高。电镀加热目前常采用的方式有：1）热水水浴加是什么。
不知道你说的高温是指达到多少度以后算高温。电镀液的温度都是根据不同的配方要求的，有些还需要加水冷，有些需要稍微加热，有些则要求温度达到60度左右，不能一概而论，要看具体那个镀种，采用那种配方。
答：第一，各种镀种不一样，要求也不一样，如有的镀铜液正常有用加温，但镀镍一般都要求加温，遇到需要加温的镀液就需要加温；第二，有些镀液常温不用加温，但气温太低时有的镀液也只好进行加温；第三，镀液在开缸时一般需要加温除去一些杂质；第四，镀液使用一段时间后杂质影响电镀需要进行大处理还有呢？
电镀液看它的工艺条件不一样，有的需要加热，比如像镀光亮镍，温度要求在50度左右，那它就需要加温；而有的需要降温，在电镀过程中肯定会有热量产生，因为镀液的电流效率的不一样，比如镀铬的电流效率低的，多余的电能量就变成了热量释放出来，像镀铬的工艺一般在20－30度之间，但是镀液在连续工作了几后面会介绍。
电镀业是怎么采用热泵方式加热的呢? 怎么实现的。 -
区别于民用生活热水，工业用热水要求的热水温度更高，电镀工厂电镀液加热系统，往往要求水温高于70℃，普通热泵热水器不能满足要求。现有加热往往采用传统的电、燃油、燃气或燃煤锅炉等方式，存在着能耗高等问题。高温热泵技术解决了普通热泵出水温度低的问题，出水温度可以达到80℃以上，可以替代供热锅炉的使用有帮助请点赞。
1、管式加热（不锈钢管、钛管、无缝钢管等），热源---蒸汽2、管式加热（不锈钢管、钛管、铁氟龙、聚四氟等），热源---电3、水域加热，热源---蒸汽、电加热目的：1、保证槽液温度在电镀参数范围之内2、提高电流效率降温镀种：滚镀锌镍、挂镀锌镍、酸铜、酸锌、碱锌、镀铬降温方式一般有等会说。
请问电镀哪些需要热镀,哪些需要冷镀,电镀或表面处理,是不是都需要加热...
镀锌工艺分冷镀与热镀，冷镀是指电镀锌，利用电解原理将锌镀在基材表面，是电化学反应。热镀是将锌加热至融化，然后将基材浸入到锌液中浸镀，因为加热熔锌，所以称热镀锌，是一个物理过程。冷镀，也就是电镀的镀锌层一般很薄，只有10微米左右。在重腐蚀环境下，过薄的镀锌层并不耐腐蚀。要增加锌层后面会介绍。
常用配方含氰化亚铜、氰化锌（或氧化锌）、氰化钠，是需要加温的，有时温度要达到50-60度，这样，氰化物分解严重，造成操作环境恶劣，氰化钠分解过快。我有两价铜盐仿金配方，不需要加温，调色也比较方便。如有兴趣，联系我。
微波可以用于电镀液加热吗? -
原则上可以，但微波存在泄露问题，对人体有害。另外，电镀液有较强的腐蚀性，所以使用加热方式受到限制。现在许昌有一个红外研究所用一种红外加热器加热电镀液，节能效果很好。
当你看完了电镀的原理以后，你就知道为什么要用两个加热管了。电镀原理电镀的工作原理电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定有帮助请点赞。