熔喷布为什么会有并丝(
熔喷布为什么会有并丝? -
出现并丝的话，通常解决的方法是降低温度，加大风量，降低产量，缩小DCD，具体如何调整，需要看现场实际情况。如果物料的流动性己经超过了现在设定参数的极限，如果用通常的方法无法解决，就需要更换熔指较低的料了。
有并丝，粗细不均匀，应该是丝孔的问题，或者温度不够。1、提高热风流量或温度；2、提高模头（模尖）等加热区的工作温度；3、调小计量泵；试试看下有没效果市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料，用一些低端模具钢代替，使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕，孔径加工毛糙，精度差，不经过抛说完了。
出现并丝的话，通常解决的方法是降低温度，加大风量，降低产量，缩小DCD，具体如何调整，需要看现场实际情况。如果物料的流动性己经超过了现在设定参数的极限，如果用通常的方法无法解决，就需要更换熔指较低的料了。
有并丝，粗细不均匀，应该是丝孔的问题，或者温度不够。1、提高热风流量或温度；2、提高模头（模尖）等加热区的工作温度；3、调小计量泵；试试看下有没效果市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料，用一些低端模具钢代替，使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕，孔径加工毛糙，精度差，不经过抛说完了。
模头温度高了，降低模头温度。
熔喷布丝有时会发生乱飞现象。这是由于生产工艺中的一些不可控因素导致的。比如说，如果机台温度过高或者湿度过大，就会导致熔喷布丝容易纠缠并乱飞。此外，机台的速度、张力等参数也会影响熔喷布丝的表现和飞散情况。为了避免熔喷布丝的乱飞问题，生产厂家需要采取相应的措施。例如，调整机台的温度说完了。
熔喷布怎样才能达到九五? -
聚合物熔体的挤出量在温度不变的情况下：挤出量增加，熔喷布定量增加，强度提高(到达峰值后减小)当挤出量过大时，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI大于1000时更明显：可能是由于挤出量过高时，丝条拉伸不充分，并丝严重，布面黏结纤维减少所致。
1、熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1致5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特毛细结构的超细纤维。2、真丝布是相对于仿真丝绸面料而言的，指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。
无纺布和熔喷布的区别是什么 -
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭是什么。
但口罩中间层中存在颗粒，却不会导致肺部结节增大的原因。专家指出：口罩正常佩戴的话不会产生规模颗粒，也不会导致肺部结节增大。在生活中除了棉材质，毛材质，麻材质，丝材质以及再生纤维素等等，这些存在熔喷布主要是由纤维利用石油基材料进行合成，目前应用的范围特别的广。而我们在制作口罩的熔喷布的有帮助请点赞。
影响熔喷布质量的因素有哪些? -
熔喷布作为口罩最佳阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。选用融指达1500 的熔喷PP材料，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好，同时要考虑是否能提供熔喷材料的第三方检测报告。二、熔融温度、螺杆挤出速度在熔融温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在等我继续说。
一般布面有沙眼，主要以下几个原因。1.工作温度设定不当（过高或过低，一般过高容易出现）；2.原料或母粒太脏（一般布面整体，或大面积出现）；3.模头使用后期，模尖脏（有时是局部出丝不良或大面积出现，可以采用刮刀刮模尖解决）；4.模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良（通常是异常停机造成的。