焊缝多长时间要磁粉探伤检测
焊缝多长时间要磁粉探伤检测 -
焊接24小时后进行。GB 12337(钢制球形储罐》明确规定对可能产生延迟裂纹的材料，磁粉检测应在焊后36 小时后进行。在条件允许的情况下宏旭探伤机制造有限公司建议在一个星期后再次检测。这样能保证检测的严谨性。
4、对于低合金钢或合金钢焊接还有一种叫做延迟裂纹（也叫氢至裂纹）它的出现时间有可能焊缝冷却以后也许几小时、几天、几星期、或者更长时间有的甚至几年几十年。5、如果有条件我建议你最好用超声波探伤至少当时你会知道焊缝有没有裂纹。
焊接24小时后进行。GB 12337(钢制球形储罐》明确规定对可能产生延迟裂纹的材料，磁粉检测应在焊后36 小时后进行。在条件允许的情况下宏旭探伤机制造有限公司建议在一个星期后再次检测。这样能保证检测的严谨性。
4、对于低合金钢或合金钢焊接还有一种叫做延迟裂纹（也叫氢至裂纹）它的出现时间有可能焊缝冷却以后也许几小时、几天、几星期、或者更长时间有的甚至几年几十年。5、如果有条件我建议你最好用超声波探伤至少当时你会知道焊缝有没有裂纹。
不用了。。。做了RT 。。MT就可以不做了。。。话说为什么想起用MT呢。。用PT多好。。。你这应该是锅炉。。。我做压力容器的，很少做碳钢的设备。
回答：磁粉探伤对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效；设备和操作均较简单；检验速度快，便于在现场对大型设备和工件进行探伤；检验费用也较低。缺点是：仅适用于铁磁性材料；仅能显出缺陷的长度和形状，而难以确定其深度；对剩磁有影响的一些工件，经磁粉探伤后还需要退磁和清洗。1、适合铁磁性材料，非铁好了吧！
...依据ASTM标准采用哪一种无损检测的方式,磁粉探伤可以么? -
磁粉探伤（表面及近表面）属于首选检测方法。如检测工艺要求可在磁粉探伤后再用超声检测（内部）
磁粉探伤不能检测内部缺陷的 当铁磁体材料表面存在裂纹等缺陷时在磁化状态下，裂纹周围会产生漏磁通》。。。 内部一般都是射线和超声波检验了呵呵，
焊缝进行磁粉探伤,如何进行计价 -
每米二十至八十不等，跟你干得工件的重要性以及数量相关。如果能有一千米以上的焊缝，三四十就可以干了。 如果你是承包方，你可以商讨能不能二十五至三十之间。 磁粉探伤，技术含量相较于超声波探伤以及射线偏少，就是比较直观，其实渗透更直观。 而且磁粉探伤的成本比较低。一台仪器几千块，一管有帮助请点赞。
用超声波探伤检测快便宜，
为什么说带有旋转磁轭的便携式磁粉探伤仪适合压力容器的焊缝检验
压力容器一般体积比较大，或在现场进行焊接组装，不可能采用固定式磁粉探伤机。只能采用适合现场检测的便携式磁粉探伤仪或移动式探伤机。便携式磁粉探伤仪适用于检测焊缝的探头有A/D/E三种，其中仅E形交叉旋转磁场探头可对被检测部位上任意方向的裂纹缺陷进行一次性检测，速度快效率高。A/D两种探头只能进行有帮助请点赞。
对的。磁粉探伤仅适用于导磁性材料；奥氏体不锈钢不具备导磁性能，所以不能用磁粉探伤；铁素体和马氏体不锈钢具有导磁性，可以用磁粉探伤。