焊接质量要求

焊接质量要求

焊接质量检验要点有哪些 -
1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书和烘烤记录。2、焊工必须经过考试，检查焊工相应证书的焊接条件和考试日期。3.ⅰ、ⅱ类焊缝必须经探伤检查，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝的探伤报告。4.不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。在焊缝表面的I级和II级焊缝中。II等会说。
关于焊接质量的要求可根据以下标准执行GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级Ⅱ Ⅲ ——检验等级B级B级——探伤比例100 20 ——内部缺陷射线探伤评定等级Ⅱ Ⅲ ——检验等级AB级AB级——探伤比例100 20 ——外观质量一级二有帮助请点赞。
焊接质量检验标准有哪些? -
1、焊接质量GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。2、焊接质量GB6417-1986 本标准按缺陷性质分大类，按存在的位置及状态分小类，以表格的方式列出。缺陷用数字序号标有帮助请点赞。
一、焊缝尺寸不合要求 焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不一及 角焊缝单边或下陷量过大等均为焊缝尺寸不合要求，其原因是：#8194;1. 焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。#8194;2. 焊接电流过大或过小，焊接规范选用不当。#8194;3.&#8194后面会介绍。
焊缝要求怎样的表面质量? -
1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能好了吧！
1、焊接技术人员应由中专及以上专业学历，有1年以上焊接生产实践的人员担任。2、焊接技术员应该负责焊接工艺评定，编制焊接作业批导书和焊接技术措施，批导这个焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。3、焊接质检人员应由相当于中专及以上文化水平，有一定焊接经验和技术水平的人员等我继续说。
gb50128-2014焊缝焊接要求 -
1、焊工必须经考试合格，并取得资格证书。2、焊接材料符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行国家标准的规定。4、焊条不应有偏心。药皮不应脱壳和开裂。焊丝表面应光滑、无锈蚀。5、焊接用的保护气体，其好了吧！
机被性能的试验方法，可参见JB303~62标准。一般要进行抗拉、冲击、抗剪、扭转、硬度、疲劳及弯曲等试验。一般低碳钢焊接接头的抗拉强度应不低于母材金属，弯曲角应在120°以上。amp;#65532;6、焊缝的化学成分质量要求。它是焊接原量的综合检验内容之一。其采用的标准和等级要求按工件技术文件的具体规定。

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