焊接焊缝要求
焊缝要求 -
1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小后面会介绍。
2、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。二、焊缝检测标准1、是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上。
1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小后面会介绍。
2、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。二、焊缝检测标准1、是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上。
1、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。2、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属等我继续说。
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同还有呢？
一二三级焊缝划分标准是什么? -
一级焊缝要求：不允许存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。表面应无气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。二级焊缝要求：表面应无气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。允许的未焊满深度不得大于0.2倍板厚加0.02t，且不超过1mm；每100mm焊缝长度内的未焊满累计长度不得超过25mm。根部收缩深度不到此结束了？。
焊缝的基本要求包括外观平整、无明显气孔和咬边，同时需要确保成品保护和隐蔽验收的质量控制。特别关注尺寸精度、裂纹预防和气孔控制，每一步都必须留下详实的质量记录，如焊接材料证明和焊工证书。焊缝等级划分</，根据结构的重要性，分为一、二、三级，一级焊缝是最高等级，对缺陷零容忍，需要100%的超声还有呢？
什么是一级焊缝,什么是二级焊缝,什么是三级焊缝 -
1、一级焊缝：不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。2、二级焊缝：不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷，未焊满≤0．2+0．02t 且≤1mm，每100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm，根部收缩≤0．2+0．02t 且≤1mm，长度等我继续说。
1. 焊接过程中，焊道应确保无夹渣、无咬边、无气孔、无未融合及未焊透现象。2. 焊接接头应遵循规范，以保证焊缝外观整洁美观。3. 焊缝高度通常不小于所焊接薄板厚度。对于厚度小于6毫米的钢板，焊角高度应等同于板厚；4. 对于厚度大于6毫米的钢板，焊角高度通常按照板厚的70%来确定，但一般不超过15等会说。
焊缝质量等级分为几级,各等级的具体要求是什么? -
1、一级和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。3、三级焊缝只要符合上述二级外观相对略低一点的质量标准即可。焊缝是按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝，未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中，焊透的对接焊缝简称对接焊缝。焊接注意事项：1、..
1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能后面会介绍。