点焊的工艺要求
点焊的工艺要求 -
点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。点焊是电阻焊的一种,主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。①尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积,以节省能耗;②尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积,特别是避免在焊接不同还有呢?
1、操作人员必须严格按照操作进行操作。2、工件表面应清除锈蚀、油污,否则将影响点焊质量。3、点焊时,焊接电流、焊接时间、电极压力均应反复调整后,方可得到最佳工艺参数,获得满意焊接效果为止。4、选择焊接规范进行试焊时,焊接时间应由短至长,热量调节应由低至高。5、焊接工件如未压紧时按焊接开关说完了。
点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。点焊是电阻焊的一种,主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。①尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积,以节省能耗;②尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积,特别是避免在焊接不同还有呢?
1、操作人员必须严格按照操作进行操作。2、工件表面应清除锈蚀、油污,否则将影响点焊质量。3、点焊时,焊接电流、焊接时间、电极压力均应反复调整后,方可得到最佳工艺参数,获得满意焊接效果为止。4、选择焊接规范进行试焊时,焊接时间应由短至长,热量调节应由低至高。5、焊接工件如未压紧时按焊接开关说完了。
1. 点焊的位置应该在檩条与门梁门柱的交接处,点焊的数量应该按照设计要求进行安排。2. 点焊的直径应该在3~4mm之间,焊接应该均匀,焊缝应该呈三角形状。3. 点焊之前需要对门梁门柱和檩条进行表面处理,确保焊接区域的干净、光滑并且无油污或其他杂质。4. 焊接时,应该控制好电流和电压的大小,保持电极说完了。
在选择点焊工艺参数时,需根据工件的材料和板厚参考相关表格。电极的顶角和边缘形状设计有助于散热和抗变形能力的提高。电极的磨损会影响焊接质量,因此需要定期修磨或更换。点焊产热受电阻、焊接电流和时间、电极压力等因素影响。合适的电极形状和材料性能对焊接质量也有重要影响。工件表面的油污和氧化膜需要有帮助请点赞。
关于点焊工艺 -
越详细越好!点焊时要得到高质量的焊点,要注意下面几个方面:1、电流大小要合适,电流太大容易烧塌,电流太小,焊点面积太小,焊不牢。2、工件要清理干净,清理不干净时,由于接触电阻太大,除造成焊点中间夹渣和焊不牢外,还会造成电极和工件之间打火,烧伤工件表面及烧伤电极。3、预压的时间要准确希望你能满意。
1. 钢结构门梁门柱双抱檩条焊接是关键工序,执行时须遵循特定的规范要求。2. 点焊位置应位于檩条与门梁门柱结合处,数量应依照设计方案确定。3. 点焊直径应介于3至4毫米之间,焊接应均匀,焊缝形状应为三角形。4. 点焊前需对檩条和门梁门柱表面进行处理,确保焊接区域清洁、无杂质。5. 焊接过程中,..
点焊的基本原理是什么?主要工艺参数有哪些? -
一、点焊基本原理:定义:焊接是通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使两分离的金属表面达到原子间的结合,形成永久性连接的一种工艺方法。点焊基本原理图电焊基本原理:如上图所示,焊件被夹在两个锥形铜质电极之间,待两电极间的焊件熔化到可塑程度后,再加压焊成。点焊的焊接面积是不大有帮助请点赞。
1、加压程序2、焊接程序1、工艺参数的匹配及影响因素3.1 点焊工艺参数及其选择3、维持程序4、休止程序1)点焊焊接参数:焊接电流,焊接时间,焊接压力,电极端面直径。a焊接电流:焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。对点焊质量影响最大,电流过大产生喷溅,焊点强度下降。b焊接时间:电阻焊时的是什么。
什么是点焊? -
点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。点焊的技巧:1、脚法,脚踩脚踏板能熟练以各种速度控制焊头进行上移,下移,停顿操作,加力操作。2、手法,双手能非常灵巧地移动控制产品。3、眼力,准确判断线是否被正确压在焊盘上,..
1、组焊、焊接的基本步骤及各步骤注意事项,比如点焊的焊脚大小,焊接间距。焊接时的焊接顺序,焊缝大小,以及一些其他需要保证的基本尺寸,垂直度及长度。2、焊接工艺参数规定,包含焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量等。3、焊接注意事项,比如焊缝周围清楚水、锈、油等。4、其他包含表头明细,机型,..