点焊焊接工艺参数(
点焊的基本原理是什么?主要工艺参数有哪些? -
电焊基本原理：如上图所示，焊件被夹在两个锥形铜质电极之间，待两电极间的焊件熔化到可塑程度后，再加压焊成。点焊的焊接面积是不大的，焊点直径约为3~20mm。二、点焊的工艺参数主要有：a、焊接电流（A） b、电极压力（P） c、焊接时间（秒，周波） d、电极直径（mm）
点焊的基本原理是通过电流在焊接区域产生电阻热，使得接触表面的金属达到熔点并熔化，随后在压力作用下冷却结晶，形成焊点。点焊的主要工艺参数包括焊接电流、焊接时间、焊接压力和电极端面直径。焊接电流是流经焊接回路的电流，对点焊质量影响最大。焊接时间是从电流接通到停止的持续时间，其长短对点焊质量也有到此结束了？。
电焊基本原理：如上图所示，焊件被夹在两个锥形铜质电极之间，待两电极间的焊件熔化到可塑程度后，再加压焊成。点焊的焊接面积是不大的，焊点直径约为3~20mm。二、点焊的工艺参数主要有：a、焊接电流（A） b、电极压力（P） c、焊接时间（秒，周波） d、电极直径（mm）
点焊的基本原理是通过电流在焊接区域产生电阻热，使得接触表面的金属达到熔点并熔化，随后在压力作用下冷却结晶，形成焊点。点焊的主要工艺参数包括焊接电流、焊接时间、焊接压力和电极端面直径。焊接电流是流经焊接回路的电流，对点焊质量影响最大。焊接时间是从电流接通到停止的持续时间，其长短对点焊质量也有到此结束了？。
在电阻焊领域，电流I、压力F和时间t是实现精准焊接的三大核心技术参数。在中频点焊机的操作中，尤其突出的是对焊接电流、焊接时间和焊接热量的精细控制，这些都是确保焊接质量的重要因素。工艺参数的设定为了达成优质焊接效果，点焊机的焊接工艺参数设置至关重要。这包括电极压力，它直接影响到焊接的牢固程度后面会介绍。
3.1 点焊工艺参数及其选择3、维持程序4、休止程序1)点焊焊接参数：焊接电流，焊接时间，焊接压力，电极端面直径。a焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。对点焊质量影响最大，电流过大产生喷溅，焊点强度下降。b焊接时间：电阻焊时的每一个焊接循环中，自电流接通到停止的持续时间，称焊接通电说完了。
点焊工艺中软参数是指 -
焊接电流、焊接压力、焊接时间、电极端面尺寸等。点焊的工艺参数主要包括焊接电流、焊接压力、焊接时间、电极端面尺寸等。点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。
在选择点焊参数时，首要步骤是依据工件的具体材料和厚度。通常，这会参考相应的焊接条件表来确定。首先，确定电极的端面形状和尺寸至关重要。接着，初步决定电极压力和焊接时间，这两项参数是焊接过程的基础设定。然后，通过调整焊接电流，对试样进行试验。通过观察和比较熔核的直径，确保其达到预期标准。在后面会介绍。
点焊的工艺参数是怎样确定的 -
点焊工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量好了吧！
当采用工频交流电源时，点焊机点焊参数主要有焊接电流，焊接(通电)时间，电极压力和电极尺寸。①焊接电流iw：焊件析出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点性能影响最敏感。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能形成，造成脱焊。超过此值时后，随电流增加熔核快速增大，焊点强度上升，而后好了吧！
点焊机焊接参数怎么调 -
单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
估计力学要性能要求不高，推荐等离子焊，使用非转移式或联合式电弧，可以把电流调的很小甚至可以控制在1A一下，再就是Ar弧焊，电流大约在20—30A稳一点，要是追求简单那就用co2焊，用立焊快点往下拉，就是强度不高。实在不行就用点焊但是会很慢。如果是不锈钢就只能用等离子或氩弧焊了还有呢？