滚动轴承
滚动轴承安装有那些要求
1、滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对；
2、轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径；
3、轴承装配在轴上和壳体孔中后，应没有歪斜现象；
4、在同轴的两个轴承中，必须有一个随轴热胀时产生轴移动；
5、装配滚动轴承时，必须严格防止污物进入轴承内；
6、装配后的轴承，须运转灵活，噪声小，工作温度一般不宜超过65摄氏度。
1、滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对；
2、轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径；
3、轴承装配在轴上和壳体孔中后，应没有歪斜现象；
4、在同轴的两个轴承中，必须有一个随轴热胀时产生轴移动；
5、装配滚动轴承时，必须严格防止污物进入轴承内；
6、装配后的轴承，须运转灵活，噪声小，工作温度一般不宜超过65摄氏度。
一,对安装表面和安装场所要求吗?是的。如缝择仗果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以，在安装轴承前，您必须确保安装表面和安装环境的清洁。
二,轴承安装前必须清洗吗? 轴承表面涂有防锈油，您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是：全封闭轴承不须清洗加油。
三,如何选择润滑脂?润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响，这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差岔压很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。
四,在润滑轴承时，油脂涂的越多越好吗? 润滑轴承时，油脂涂的越多越好，这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2～1/3为宜，高速时应减少到1/3。
五,如何安装和拆卸铲矿?安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。
滚动轴承的装配有哪些技术要求 装配的技术要求：
1、滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对；
2、轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径；
3、轴承装配在轴上和壳体孔中后，应没有歪斜现象；
4、在同轴的两个轴承中，必须有一个随轴热胀时产生轴移动；
5、装配滚动轴承时，必须严格防止污物进入轴承内；
6、装配后的轴承，须运转灵活、噪声小、工作温度一般不宜超过65摄氏度。
滚动轴承适用于什么场合
1、滚动轴承适用要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
2、轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
滚动轴承常见的破坏形式有哪些 滚动轴承常见其损坏形式：
1、轴承工作表面接触应力过大，承受负荷表面磨损和疲劳剥落；
2、轴承内、外座圈配合表面异常磨损，泥沙或硬质颗粒侵人轴承内及润滑不足或润滑油变质，易产生急剧磨损，使滚动表面间隙增大，零件变形，破坏轴承和相关零件的正常工作；
3、滚动轴承的滚柱破裂、擦伤、隔圈松旷散架，装配和调整不良，座圈装于轴上时装得太紧，拆装时方法不妥，工作中相互摩擦磨损，使滚动体松动脱落，挤坏轴承；
4、轴承烧伤变色或锈蚀:轴承运转时发热受高温而退火，其表面变色，由于润滑油添加量不足或润滑油进水变质，轴承表面氧化锈蚀；
5、滚动表面因长期处在交变应力作用下，往往会使金属疲劳而产生脱皮，开始是在表面极小面积产生轻微的金属颗粒剥离，但剥离的坚硬氧化物颗粒，使表面加快磨蚀，轴承滚动表面受力不均时，受力重的部位易脱皮。