混凝土压力机的安装调试
混凝土压力机安装与调试 -
混凝土压力机在安装时需确保水平安装在坚实的基座上，水平度要求为0.2/1000。安装时，机器距离墙面应保持至少0.8米的距离，以便于操作人员有足够的空间进行检验和移动。为了保证地脚螺栓(M10*300)的精确埋设，应采用二次灌浆技术固定四只螺栓。详细的基础平面布局可参考安装基础图。设备应在无腐蚀性介质后面会介绍。
本机基础平面见安装基础图。本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施。机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。
混凝土压力机在安装时需确保水平安装在坚实的基座上，水平度要求为0.2/1000。安装时，机器距离墙面应保持至少0.8米的距离，以便于操作人员有足够的空间进行检验和移动。为了保证地脚螺栓(M10*300)的精确埋设，应采用二次灌浆技术固定四只螺栓。详细的基础平面布局可参考安装基础图。设备应在无腐蚀性介质后面会介绍。
本机基础平面见安装基础图。本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施。机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。
安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等压力机安装后再浇注固定。压力机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。5、压力机的调试压力机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看压力机是否能够顺序的好了吧！
1. 接通电源。2. 按“清零”键清零。3. 选择要标定的档位（1500kN或者3000kN）。4. 按“菜单”键，进入菜单画面。5. 选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面。6. 选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”。此时系统说完了。
如何使用混凝土压力机 -
混凝土压力机使用操作规范如下：1.接好电源线，选定合适的档位，按“设置”键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步媒作。2.按“清零”键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压板距试件定约5mm，按“启动键启动，电机（红色信号灯类，如不亮则不会显示速率，试检数据到此结束了？。
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。2、检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭还有呢？
混凝土压力机的操作方法(手动的) -
开机，打开回油阀，关闭送油阀，放置试块至承压板中心，下降上承压板至试块顶面，关闭回油阀，打开送油阀缓慢加载至试块破坏。
您好！如果仅仅是行程开关触动了，打开或者移动行程保护开关即可。如果活塞卡住了。使用调节手轮或者电动调整丝杆将压盘离开试块，取下试块后取下压盘，应该可以看到安装吊环的丝孔或者相关部件。将活塞提出油缸后观察有无密封圈，如有密封圈需更换安装好，如没有密封圈检查活塞是否有划伤，有的话就需要修配还有呢？
水泥路面混凝土抗折用什么仪器? 试件尺寸是550*150, 怎么使用? -
压力机采用符合标准《液压式压力试验机》GB/T3722的DYE-300KN数字式抗折抗压试验机；混凝土抗折夹具。试验方法：1、将抗折夹具安装调试完毕；2、将试件放置至夹具中（如图1所示）并保证安装尺寸偏差不大于1mm，试件承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平；3说完了。
压力有一般数值显示有两种，一种有峰值，实时值，加荷速度三个峰值不变，实时值下减时，记录峰值为压强(KN)一种只有峰值，加荷速度加菏速度为零或负值时，记录峰值为压强(KN)压强(KN)/面积=压强(M)不如尺寸的试块有不同的修正系数.计算时别忘记了.值到顶后，加荷速度150*150*150的试块.强度小于C30到此结束了？。