液压支架最小高度与最大高度偏差为±mm。
液压支架最小高度与最大高度偏差 -
也就是伸缩比，最大高度/最小高度，主要是为了适应不同的采高。值越大，立柱结构越复杂，
1.初撑力不低于规定值的80%；2.支架要成一条直线，其偏差不超过±50mm，拉钢丝管理；中心距按照设计要求，偏差不吵过±100mm；3.支架与输送机的垂直误差小于±5°；4.支架要垂直于顶板，倾斜小于±5°，支架要与顶板接触严密，不得空顶，如果有空顶，必须备好顶板；5.要及时擦顶移架，端面距有帮助请点赞。
也就是伸缩比，最大高度/最小高度，主要是为了适应不同的采高。值越大，立柱结构越复杂，
1.初撑力不低于规定值的80%；2.支架要成一条直线，其偏差不超过±50mm，拉钢丝管理；中心距按照设计要求，偏差不吵过±100mm；3.支架与输送机的垂直误差小于±5°；4.支架要垂直于顶板，倾斜小于±5°，支架要与顶板接触严密，不得空顶，如果有空顶，必须备好顶板；5.要及时擦顶移架，端面距有帮助请点赞。
误差不得大于±50mm;(3)支架中心距为1500 mm,误差不超过±100 mm;(4)支架顶梁要平行顶板，接顶严密，支撑有力；(5)支架顶梁侧护板和伸缩梁必须坚持正常使用；(6)相邻支架间不能(7)有明显错差(不超过支架顶梁侧护板高度的2/3),
D1外径允许偏差： ±1.5%，最小值为±0.75 mmD2外径允许偏差： ±1.0%，最小值为±0.50 mmD3外径允许偏差： ±0.75%，最小值为±0.30 mmD4外径允许偏差： ±0.50%，最小值为±0.10 mm
液压支架的操作规程 -
9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，..
液压支架工操作工艺标准1、初撑力不低于规定值的80％（立柱千斤顶有表显示）2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距1.5m±100mm。3、相邻支架无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）架间空隙＜200mm。4、支架间不许出现台阶，降架时，并且保证支架垂直于顶底板和工作面刮板输送好了吧！
煤矿安全规程2014材料车装车标准 -
大型、重型物料（指长4m以上或宽2m以上，或高1.25m以上，或重量大于等于5t的物料，如液压支架、电机、减速器等）使用大板车运送、长型物料（指长度大于4m的物料，如π型梁、铁道、水管等）使用大零零车运送，运输时要使用∮15.5mm的钢丝绳捆绑，要求和运输车辆捆绑成一体。捆绑至少要两道，每道不后面会介绍。
综采工作面在安全方面的要求有工作面支护，上下顺槽，安全出口，采煤作业，液压支架移架，推移刮板输送机，工作面生产设备。1、工作面支护：1)检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁好了吧！
管材常见缺陷 -
3) 普管类钢管(结构、流体、液压支架等)允许高度不超过0.4mm青线存在，超差应修磨。4) 边缘尖锐的青线应修磨平滑。5) 修磨处壁厚、外径值实际值不得超过标准要求最小值。6 发纹特征：在钢管外表面上，呈现连续或不连续的发状细纹。产生原因：1) 管坯有皮下气孔或夹杂物。2) 管坯表面清理不彻底，有细小裂纹到此结束了？。
81.采用综合机械化采煤，当采高超过()或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。a.3m b.3.5m c.4m a 82.使用刨煤机采煤，工作面倾角在()以上时，与之配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。a.20° b.15° c.12° c 83.使用滚筒采煤机，工作面倾角在()以上时，必须有可靠的防滑装置。