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液动螺杆钻具

2024-07-16 07:39:16 来源:网络

液动螺杆钻具

钻孔轨迹控制关键技术 -
涡轮钻具的转速明显高于螺杆钻具。一般涡轮钻具空转转速多在1200r/min以上,其工作转速(即空载转速的一半)也多在600r/min以上,而单头螺杆钻具的转速一般只在400r/min左右,多头螺杆钻具转速一般在200r/min左右。(3)压降差异外径相近、工况参数(排量、冲洗液密度)相同的两种钻具,涡轮钻具的压降远远大于螺杆钻具的压降。
1.液动螺杆钻具的应用液动螺杆是目前施工定向井中造斜段、稳斜段、水平钻进段的常用钻具。液动螺杆以钻井液作为动力介质,底部输出动力,推动钻头工作,这种方法的优点是钻具可以不转动,减少了井下钻具磨损及钻杆折断事故,可精确控制井眼轨迹。螺杆钻具分为直螺杆、弯螺杆和可调螺杆3种,水平定向钻进等会说。

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螺杆钻具和液动钻具的优缺点 -
螺杆钻具和液动钻具的优缺点如下。1、螺杆钻具的优点是钻速低、扭矩大、过载能力强、结构简单、维修方便等特点。缺点是由于轴承的寿命和牙齿耐磨性的限制,钻头寿命低。2、液动钻具的优点是解体性好,拆迁方便,摆布灵活。液动钻具的缺点是密封件易损坏,流道变截面处易发生冲蚀等,钻具的寿命短。
(2)YL型液动螺杆钻具1)结构原理。YL型液动螺杆钻具的结构见图2-80所示。YL-54螺杆钻具由旁通阀、螺杆马达、万向联轴节、轴承总成和传动轴组成。轴承总成由硬质合金耐磨径向轴承组成。用总流量5%~10%的冲洗液对轴承各部位进行冷却和润滑。传动轴是钻具出露在外部的唯一旋转部件。旁通阀的作用是:在正常钻进时,有帮助请点赞。
受控定向钻进技术 -
液动螺杆钻纠偏钻具常使用弯外管(万向节外直管处设计成不同角度的弯管)形式的纠偏件。弯外管角度分别有0.5°、1°、1.2°、1.5°、2°等几种。弯外管角度的大小应根据设计钻孔轨迹控制强度来选择,其选择原则是:1)钻孔初始分支点要选较大角度弯外管(常用1.5°)以增加钻具的侧向力。2)软岩层是什么。
钻孔轴线空间位置的确定,简要阐述了自然弯曲定向孔设计方法和应用,着重阐述了受控定向钻孔设计的依据、原则、内容和方法及其二维和三维定向钻孔轴线轨迹的设计等,详细介绍了国内外最常用的人工弯曲工具——液动螺杆钻具的工作原理、结构组成、工作特性及其应用技术以及国内外先进的定向方法——随钻测量等。
螺杆钻具国内外研究现状 -
德国已研制出螺杆钻具取心系统(KIBM),我国也很早就研制出取心专用螺杆钻具。近期,大港油田中成公司生产的螺杆钻具在中国大陆科钻1井中应用于“绳索取心+螺杆马达+液动锤三合一”取心技术中,取得了良好的效果。8)空气螺杆钻具:空气螺杆钻具是专为空气钻井设计的一种马达。国外主要是贝克休斯公司有能力生产空气螺杆好了吧!
钻探工艺实验实验一:参观钻头与设备陈列实验二:硬合金钻头结构测定与分析实验三:硬质合金钻进实践实验四:金刚石钻进实验实验五:人工弯曲工具展示实验六:液动螺杆钻具原理与操作实验七:定向仪工作原理和操作- BD-14定向仪实验八至十:各类测斜仪的操作方法第三篇:钻井液与岩土工程浆液实验实验一:..
井下动力钻具难点与分析 -
超深井施工中,特别是在高温高压段和深井段必须使用井下动力钻具进行施工,当前,井下动力钻具主要有:螺杆钻具、液动锤和涡轮钻具3种,其中螺杆钻具和涡轮钻具都属于回转破岩类动力钻具,液动锤则利用冲击进行破岩钻进。超深井中使用井下动力钻具首先应该保证所在工况条件下的适应性和安全性,在此基础上有帮助请点赞。
用螺杆钻具钻分支孔时,尽量不用金属偏心楔架桥,应架“水泥桥”。“水泥桥”的质量(黏结强度、冲击韧性)对分支孔造斜钻进起决定性的作用。应将木塞至少下到分支点以下20m,经钻杆将水泥浆泵入孔内,待水泥浆凝固后探水泥面并取样,与孔壁岩石强度接近的“等强度水泥桥”有助于分支导斜钻进成功。5)造斜还有呢?