测振仪测轴承振动使用方法(
测振仪的使用方法测振仪的使用方法 -
1、一、测振仪的使用方法:测振表测点选择:利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。2、2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次。3、3、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。4、转速:600~1200r有帮助请点赞。
- 测点应靠近振源,以减少信号传递过程中的能量损失。 确保有足够的空间放置传感器。 遵守安全操作规程,因为振动测量通常在设备运行时进行,必须确保人身和设备安全。此外,VIB05测振仪特有的轴承状态检测功能不应忽视。轴承是设备的关键部分,也是监测振动的理想位置。转子上的振动通过轴承传递,并连接机好了吧!
1、一、测振仪的使用方法:测振表测点选择:利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。2、2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次。3、3、测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。4、转速:600~1200r有帮助请点赞。
- 测点应靠近振源,以减少信号传递过程中的能量损失。 确保有足够的空间放置传感器。 遵守安全操作规程,因为振动测量通常在设备运行时进行,必须确保人身和设备安全。此外,VIB05测振仪特有的轴承状态检测功能不应忽视。轴承是设备的关键部分,也是监测振动的理想位置。转子上的振动通过轴承传递,并连接机好了吧!
步骤01 首先对测振仪进行介绍:步骤02 1. 正面黑色测量按钮为电源开关,长按则示数变动,松开则保留示数一分钟,然后自动断电。图]步骤03 2. 前端为探头部分,即测点接触部分,分为长探头和短探头并册,图为短探头;图] [图]步骤04 3. 上面有两个可拨动的选择开关,靠近探头部分为高频、..
使用测振仪时,首先需要正确选择测点。测振表应被用于设备的主要轴承和轴向端点,每次测试的测点需保持一致,并配合现场检测记录表,确保数据的准确性。测量频率很重要。设备大修后或接近大修时,建议每两周进行一次测振;而在设备正常运行阶段,每月进行一次检查。如果发现测量值与上次有显著变化,应增加测试希望你能满意。
测振仪的使用方法详解 -
测振仪的使用方法:1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而等我继续说。
(1)测点的选择。应满足下列要求:①测点要尽可能靠近振源,对振动反应敏感,减少信号在传递途中的能量损失。②有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求,由于现场振动测量是在设备运转状态下进行,所以必须保证人身和设备的安全。此外,VIB05相较于其他的测振仪,最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能到此结束了?。
振动检测仪有哪些测量参数? -
若需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时,则应选择振动位移的峰值(或峰峰值),因为峰值反应的是位置变化的极限值。使用方法:1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近等我继续说。
测振仪使用方法:1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成好了吧!
测振仪具体操作方法有那些呢? -
在测振仪上呢,还有两个可以拨动的开关,这个离探头比较近的开关呢,是用来调节高低频率的,剩下的一个开关便是测量方式的开关了,是不是很好记呢!一般我们在测量时都会选择位移为mm,测量方向一般也有三种,即平行于轴的方向,所测振动值为轴向位移;垂直于轴的方向,所测振动值为径向位移,水平垂直还有呢?
使用笔式测振仪时,首要步骤是确定测点。选择设备的关键部件,如轴承和轴向端点,进行测试。每个测点应有明确的记录,确保每次测量数据的一致性。测量频率安排非常重要。设备大修后或者接近大修时期,建议每两周进行一次测振;而在正常运行阶段,一个月测量一次。若发现测量值与上次有显著变化,应增加测量到此结束了?。