泵送混凝土的要求有那些(
泵送混凝土有哪些要求 -
泵送混凝土的要求：一、混凝土配合比设计泵送混凝土在配合比设计时，需要满足工作性能的要求。混凝土应具备良好的流动性、可塑性和稳定性，以确保在泵送过程中能够顺畅流动，减少堵塞和离析现象的发生。同时，混凝土的初凝时间也需要适当延长，以保证在施工过程中的可操作时间。二、原材料的选择泵送混凝土的还有呢？
混凝土在泵送过程中需要满足以下要求：流动性好：混凝土需要具有一定的流动性，以便于在管道内顺畅传输，同时也能够保证施工时的均匀性和密实度。填充性好：混凝土需要填充整个管道，避免出现空隙或堵塞等情况，防止泵送中断或发生卡住泵管等问题。抗坠落性能好：混凝土的抗坠落性能需要足够强，以避免在泵送过程等我继续说。
泵送混凝土的要求：一、混凝土配合比设计泵送混凝土在配合比设计时，需要满足工作性能的要求。混凝土应具备良好的流动性、可塑性和稳定性，以确保在泵送过程中能够顺畅流动，减少堵塞和离析现象的发生。同时，混凝土的初凝时间也需要适当延长，以保证在施工过程中的可操作时间。二、原材料的选择泵送混凝土的还有呢？
混凝土在泵送过程中需要满足以下要求：流动性好：混凝土需要具有一定的流动性，以便于在管道内顺畅传输，同时也能够保证施工时的均匀性和密实度。填充性好：混凝土需要填充整个管道，避免出现空隙或堵塞等情况，防止泵送中断或发生卡住泵管等问题。抗坠落性能好：混凝土的抗坠落性能需要足够强，以避免在泵送过程等我继续说。
(1)泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用火山灰质硅酸盐水泥。2)粗集料宜采用连续级配，其针片状颗粒不宜大于10％；细集料宜采用中砂且含有较多通过0．3mm筛孔的颗粒。3)泵送混凝土中应掺入泵送剂或减水剂，并宜掺入质量符合国家现行有关标准的粉煤灰或其他活性矿物掺和料。4)泵还有呢？
有以下主要要求：（1）泵送管路起始段水平长度不应小于15m，除出口处使用软管外，其它部份均不得采用软管。管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板、钢筋接触，高温或低温环境下，管路应分别用湿帘和保温材料材覆盖。（2）一般情况下，泵送下料口应能移动，当下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般是什么。
泵送混凝土对原材料的要求有哪些? -
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；2)粗骨料宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不大于10%;粗骨料的最大公称粒径与输送管径之比宜符合表的规定；3)细骨料宜采用中砂，其通过公称直径为0.315mm筛孔的颗粒含量不宜少于15%;4)泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用矿物掺合料。
泵送混凝土中粗骨料的最大粒径与输送管管径之比可以以下面所列的数值作为基本要求：当泵送高度在50m以下时：对碎石不大于1∶3对卵石不大于1∶2.5当泵送高度在50~100m时：对碎石不大于1∶4对卵石不大于1∶3当泵送高度在100m以上时：对碎石不大于1∶5对卵石不大于1∶4粗骨料应采用连续级配，针片状希望你能满意。
关于泵送混凝土配合比设计要求的说法,正确的是( )。 -
(3)粗骨料针片状颗粒不宜大于10％，粒径与管径之比≤1：3～1:4；4)用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0．6；5)泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg／m3等。6)泵送混凝土宜掺用适量粉煤灰或其他活性矿物掺合料，掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合相关规范要求；
在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应按照前述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明是什么。
泵送混凝土的原料与配合比应满足哪些要求? -
混凝土在输送管内输送时应尽量减少与管壁摩擦，使混凝土流通顺畅，不产生离析现象。泵送混凝土的原料与配合比应满足泵送的要求。（1）水泥用量。水泥用量过少，混凝土容易产生离析，要求泵送混凝土最小水泥用量为300Kg/m3。（2）粗集料。粗集料宜优先选用卵石，当水胶比相同时，卵石混凝土比碎石混凝土流动到此结束了？。
试验室根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌，再结合砼成品调整配合比后给各单位制定统一配合比。试验人员根据现场大堆料的含水率确定施工配合比。另外，配合比设计还应符合下列规定：①泵送混凝土的压力泌水率S10不宜大于40%；②泵送混凝土的坍落度选用应考虑坍落度损失值，泵送是什么。