注塑防火ABS产品表面料花怎么回事
ABS注塑时有料花是什么原因? -
ABS注塑时有料花的原因是：通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。 解决措施： 从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。 例如对大型还有呢？
1.因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不先进行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。2.料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。3.烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热说完了。
ABS注塑时有料花的原因是：通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。 解决措施： 从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。 例如对大型还有呢？
1.因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不先进行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。2.料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。3.烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热说完了。
塑胶供应商提醒您，注塑Abs产品时，总是有料花出现原因：1材料问题2 料没有烘干，
因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，上机前不先进行烘工，所以注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。料质太差，杂质会导致怎么样烘都难以烘干。注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会出现料花。模具问题导致料花，模具如果使用太久出现损伤，就会影响料花出现。注塑的等我继续说。
注塑Abs产品时,总是有料花出现,什么原因 -
abs原料没有烘干，模具温度不够，从这两点调整试一下，
几个原因，第一是否新料（有的再生ABS有人用5000.6000的他只适合刚抽粒好马上用得，但是如果隔几天，他怎么烘都没用），第二炮筒，嘴温多少（新料210-220就差不多了具体看第一条），第三困气也有这样的料花（具体看料花位置是不是每次都一样）料斗只要80就好了。再生就90度到95。过100就要等我继续说。
ABS料注塑时有料花如何调机 -
一般来说有料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。解决办法有：降低注塑压力，避免过快的注塑速度；适当修大浇口以降低浇口处的流速。
条纹(料花）问题可能是射出夹气，料有水分；脱模剂或添加剂过量导致的。如对PC/ABS注塑有疑问请百度公司名称或者直接追问等会说。料花3原因：1.模具排气不良，在料进入模具之前，熔融的塑料内裹着一些气体（包括料在注塑机料筒内就裹着一些气体和在料到流动中裹着一些气体），熔融的塑料内裹着一些气体进等会说。
注塑时料花是什么原因?ABS在生产时出现料华,调整注射速度,温度,和背压...
原料需要85度2小时以上干燥。如果原料不是本色ABS乳黄色，就要考虑色母载体是否是PVC.PVC在220度以上易分解形成料花，在不影响质量前提下降低注塑温度，慢速高压成型试试。还有就是模具腔内如漏水也能形成料花，
这是原料潮湿，或温度设置得过高，注射速度过快，造成的，先把原料烘干一下，再逐项调节设置一下，就好了，真心在帮你期待采纳，