注塑机料花怎么调
注塑机abs混料料花怎么调 -
一般来说有料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。解决办法有：降低注塑压力，避免过快的注塑速度；适当修大浇口以降低浇口处的流速。
在注塑过程中产品有料花的解决方法：1、按照工艺条件烘料，材料充分干燥；2、提高模温，降低料温，防止材料分解；3、提高射压，使型腔气体彻底排出；4、提高背压，使预塑过程中排出料中气体；5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用；6、将模具型腔表面的水份或润滑油擦干净，选用合适的脱模剂；7、..
一般来说有料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。解决办法有：降低注塑压力，避免过快的注塑速度；适当修大浇口以降低浇口处的流速。
在注塑过程中产品有料花的解决方法：1、按照工艺条件烘料，材料充分干燥；2、提高模温，降低料温，防止材料分解；3、提高射压，使型腔气体彻底排出；4、提高背压，使预塑过程中排出料中气体；5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用；6、将模具型腔表面的水份或润滑油擦干净，选用合适的脱模剂；7、..
1、原料：干燥没？2、参数：主调背压及射速，辅调料简塑化段温度。3、模具：加大进㬵口。字不多，这3点是做PC料精髓。
首先把料干燥，料管温度按照料的熔化温度来设定，稍微高点也不怕，但不要太高了射胶速度快也会造成料花的，把速度降下来加点压力补偿速度，以免造成缺胶如果都不行再加背压看看，
海天注塑机做出的产品颜色花怎么调试,特别是的pvc料 -
这跟注塑机没有关系是料没有烤干。叫料花。不同的注塑原料烤料时间温度也不一样。比如TPU90度，需要靠4小时以上，烤料温度90~120度。
PC塑料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%.在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会说完了。
ABS注塑时有料花是什么原因? -
注塑的温度和时间要适当，产生气体导致料花的出现。烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，很多烘料箱由于散热不均匀，导致料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当。注塑时出现料花问题怎么解决：将原料在烘料机内进行充分干燥后再进行生产。降低料管粒度、特别是射咀温度。减慢射胶速度。将射胶位置到此结束了？。
1：注塑工艺调整，减小进胶压力，射速、热流道的温度也不要太高。2：增加模温机，PS材料的对于产品表面都会有较高要求，模温机可让模具保持恒温状态，温度设定在70°左右。-- 西诺模具在线为您解答！
注塑机产品怎么调料花 -
1、料未充分烘干，或烘干温度、时间不够2、机器熔胶背压太小，适当加大背压3、螺杆松退行程太多，造成料管里产生空气，造成料花4、料管温度设定过高，料产生了分解，也会产生料花5、料里面含有杂料，也会产生料花，此种现象换好料试下即可知道6、对成型温度敏感的料产生分解了分解，适当调低有帮助请点赞。
1．注塑机：（1）射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩.（2）锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题.（3）塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损.2．模具：（1）制件设计要使壁厚均匀，保证收缩一致.（2）模具的冷却、加温系统要后面会介绍。