注塑外壳边上发白怎么调
塑料盖子注塑发白 -
你好，这种情况是典型的内应力释放。分子链被应力破环后因张力造成的白化现象。改善的方式可以有：1、加大进胶口或增加进胶口以降低填充压力2、品质条件允许下降低注射压力和保压时间3、适当增加模温4、尽量锁紧模具还有种情况是排气不良，俗称柴油机效应。空气北压缩到零件边角形成高温气体烧蚀塑料。
第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近即可，第三段用快速中等压力充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却，第四段用慢速充满模腔，使模腔内的空气完全排出，最后转换到保压切换位置。把进胶口的速度放慢点，过了进浇口再把速度说完了。
你好，这种情况是典型的内应力释放。分子链被应力破环后因张力造成的白化现象。改善的方式可以有：1、加大进胶口或增加进胶口以降低填充压力2、品质条件允许下降低注射压力和保压时间3、适当增加模温4、尽量锁紧模具还有种情况是排气不良，俗称柴油机效应。空气北压缩到零件边角形成高温气体烧蚀塑料。
第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近即可，第三段用快速中等压力充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却，第四段用慢速充满模腔，使模腔内的空气完全排出，最后转换到保压切换位置。把进胶口的速度放慢点，过了进浇口再把速度说完了。
1增加脱模斜度2顶白处是否顶出平衡，要可考虑增加顶针支数3降低模温，降低顶出压力和速度，延长冷却时间，
题主是否想询问“hips注塑件发白怎么办”？1、首先调整注塑温度，适当提高注塑温度，以改善产品的表面质量。2、其次检查原料质量，选择质量更好的原料进行注塑。3、最后增加冷却时间，确保产品充分冷却即可解决发白问题。
注塑成型发白怎么调 -
1、消除气体的干扰，就意防止杂质的污染。2、进步料温与模温，分段调节料筒温度，但要防止温度过高而分解。3、增加注射压力，延长保压时间，进步背压。注塑成型介绍：注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，..
打得太饱和了，还有就是用手摸一下模具的分模面，看是否有倒扣，导致脱模角度不够，从而产生摩擦变成白色，一般有晒纹的模腔面比较容易出现这种现象，可以修模改善，赶货期间来不急修模的，用干性脱模剂喷在发白位置的模腔上，可以勉强生产，
塑胶注塑机有流纹,缺料,缩水,毛边,发亮,发白怎么调 -
缩水和缺料的调整，加大射胶速度和压力，适当提高保压。顶白是顶出困难和顶出速度过快，发亮可以用清洗剂清洗模腔。可以解决的，仅供参考。
此问题主要是由于模具胶口过小，材料流动性差，模温料温过低，材料未烘干等原因导致。以下是改善措施：1、检查原料是否按材料物性表进行干燥。2、检查模具的进胶口是否过小，冷料穴是否合格。3、进行注塑工艺参数优化，模温，炮筒温度，熔胶及射速等参数优化。希望以上回答能帮到你还有呢？
大瓶胚注塑机瓶颈变白怎么处理 -
调整注塑温度，检查原料质量。1、调整注塑温度：注塑温度过低，容易导致产品表面发白，可以适当提高注塑温度，以改善产品的表面质量。2、检查原料质量：原料不纯也导致注塑产品表面发白，可以检查原料的质量，并选择质量更好的原料进行注塑。
1，分子高度取向，应力大量集中，这种变化可以归到常见的应力发白和应力亮痕现象2，PC与ABS熔体在高压力和高剪切力下产生相分离，使薄壁处的产生色差。解决方案离不开三点：1，模具：这个可以有，但一般不太好办或不太愿意采纳，略过不提。2, 材料：换用流动性更好及相容处理更好的规格3，..