沉淀池浮泥原因及解决方法
污水处理厂AO工艺斜管沉淀池总是浮泥是为什么? -
可能是因为污泥的清除不够，设备的维护和保养不足，导致污泥的二次沉淀不够，污泥中的有机物没有得到有效的去除。另外，可能是污泥池的运行条件不合理，使污泥池内的污泥出现了稳定性状态，污泥沉淀效率低，有机物没有得到有效去除。
一、原因1、添加的混凝沉淀剂不足，不能将大部分固形物混凝，固形物漂浮；2、池内污泥浓度过高，沉降界面过高；3、池内污泥厌氧产气，未能完全释放，气体包裹在污泥内引起比重变小，导致泥气混合物上浮；4、气温变化影响沉淀，尤其是高温天气不易沉淀。二、处理办法1、增加底泥排放；2、物理方法搅到此结束了？。
可能是因为污泥的清除不够，设备的维护和保养不足，导致污泥的二次沉淀不够，污泥中的有机物没有得到有效的去除。另外，可能是污泥池的运行条件不合理，使污泥池内的污泥出现了稳定性状态，污泥沉淀效率低，有机物没有得到有效去除。
一、原因1、添加的混凝沉淀剂不足，不能将大部分固形物混凝，固形物漂浮；2、池内污泥浓度过高，沉降界面过高；3、池内污泥厌氧产气，未能完全释放，气体包裹在污泥内引起比重变小，导致泥气混合物上浮；4、气温变化影响沉淀，尤其是高温天气不易沉淀。二、处理办法1、增加底泥排放；2、物理方法搅到此结束了？。
1、没有及时排泥，混凝处理后的污泥仍含有部分水分，排泥不及时造成污泥沉淀后又上浮，使污泥太稀。2、絮凝时间太长，使用化学药剂进行污泥沉淀处理时，时间过长可能会造成再次反应，絮体解絮。3、药剂投加太少或所选药剂不对。药剂投加量太少会造成其所形成的絮体小，絮凝能力差。而所选药剂类型，..
PAM是否加过量，过量的PAM会导致有浮泥，建议用小烧杯或者小瓶子取水样模拟现场试验，观察找到要问题的原因，在调整操作方法。如果你的前端采用芬顿的方法的话，双氧水加多了也有可能导致浮泥，
生产酸废水加石灰,沉淀池表面出现大块浮泥,动一下就沉下去,如何解决
所描述的情况一般是由于污泥被小气泡托起来而上浮，要找出气泡产生的根源并消除。一般气泡的来源无非是化学物质的分解或反应，或微生物的作用。
工业废水中常含有各种表面活性物质，在采用活性污泥法时，曝气池面常出现大量泡沫，泡沫过多时将从池面逸出，影响操作环境，带走大量污泥。当采用机械曝气时，泡沫阻隔空气，妨碍充氧。因此，应采取适当的消泡措施，主要包括表面喷淋水或除沫剂。常用除沫剂为机油、煤油、硅油等，投量为0.5——1.5mg/L希望你能满意。
...二沉淀池有浮泥。是什么原因?请大帮忙指教。谢谢! -
没有及时排泥，
一般浮泥的原因可能有以下原因：1、生化出水二沉池浮泥。污泥膨胀，活性污泥沉降性能变差造成的浮泥；2、投加无机絮凝药剂之后引起的浮泥。使用聚丙烯酰胺投加量过多造成的浮泥或者是因为聚丙烯酰胺溶解不完全，造成局部PAM过多而引起的浮泥；3、沉淀池超负荷运行引起的浮泥；4、排泥不及时，造成底层后面会介绍。
污水处理方面的问题,二沉淀池浑浊有浮泥是怎么回事? -
1、污泥负荷过低导致污泥老化及解体。2、系统进水含有毒物质致使细菌死亡。3、进水负荷骤增，导致新生污泥量增加，未形成菌胶团悬浮在水中。4、好氧池溶解氧过高，过度曝气导致菌胶团破碎。5、二沉池发生反硝化反应，产气携带部分污泥上浮。6、二沉池排泥设施不畅，泥位升高，产生厌氧。其具体原因要看后面会介绍。
你们PAM 用的是多少分子量的 可以试下用分子量大些的PAM 可能是缺氧导致反硝化，脱氮产生的氮气小汽泡将污泥带上来所致，如果搅动一下，污泥能够沉降的话，就是这个原因了如果搅动后还不沉降，可能就是污泥膨涨了，可能是废水中COD负荷低，曝气时间长造成的。PAC加多了也会出现这种现象说完了。