根据GB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定焊接工艺
钢制压力容器最新标准 -
1. JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》2. JB/T 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定3. JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程4. JB/T 4710-2005，钢制塔式容器5. JB/T 4711-2003，压力容器用爆炸不锈钢复合钢板6. JB/T 4712.1～4712.4-2007，《容器支座》7. JB/T 4713-2到此结束了？。
1、在进行修改和转换时，首先应将继续有效的按照JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》等标准评定合格的焊接工艺评定项目的焊接工艺评定指导书(WPS)和焊接工艺评定报告(PQR)存入技术档案。2、按照NB/T47014-2011的附录F填写表F.1“预焊接工艺规程(pWPS)”和表F.2“焊接工艺评定报告(PQR)”，具体内容详见例1(Q到此结束了？。
1. JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》2. JB/T 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定3. JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程4. JB/T 4710-2005，钢制塔式容器5. JB/T 4711-2003，压力容器用爆炸不锈钢复合钢板6. JB/T 4712.1～4712.4-2007，《容器支座》7. JB/T 4713-2到此结束了？。
1、在进行修改和转换时，首先应将继续有效的按照JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》等标准评定合格的焊接工艺评定项目的焊接工艺评定指导书(WPS)和焊接工艺评定报告(PQR)存入技术档案。2、按照NB/T47014-2011的附录F填写表F.1“预焊接工艺规程(pWPS)”和表F.2“焊接工艺评定报告(PQR)”，具体内容详见例1(Q到此结束了？。
为检验制定的焊接工艺技术的可靠性和可操作性，施工前，按JB4708 - 2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、SYPT4103《钢质管道焊接及验收》及GB50236 - 98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》标准规定的指标进行的焊接工艺评定，报监理进一步确认。并根据工艺评定编制相应焊接工艺作业指导书，指导现场焊接施工。工艺评希望你能满意。
4.1.2 焊接工艺评定应符合《压力容器安全技术监察规程》、GB150—1998《钢制压力容器》、JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、JB/T4745—2002《钛制焊接容器》的规定。4.1.3 对图纸中出现的，在“焊接工艺评定合格项目清单”以外的，与受压元件相连的焊接接头，技术部门应编制“焊接工艺评定任务书”。4.1.4等会说。
防弹钢板与普通钢板怎么焊接 -
适用工艺1、WEWELDING 600有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热好了吧！
(1) 焊接工艺评定：为检验制定的焊接工艺技术的可靠性和可操作性，施工前，按JB4708 - 2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、SYPT4103《钢质管道焊接及验收》及GB50236 - 98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》标准规定的指标进行的焊接工艺评定，报监理进一步确认。并根据工艺评定编制相应焊接工艺作业指导书，指导后面会介绍。
压力容器规程有哪些? -
GBT 4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法(此版代替原84版、2000版，整合为一版) JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程GB/T 21433-2008 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 已赞过已踩过< 你对这个还有呢？
那要看银触点是什么材料，一般就用电阻焊就可以了，电极材料就用铬锆铜就可以了，
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》已经实施了,旧焊评如何进行转化...
锅炉、压力容器工艺评定按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》如何转换？请指明，谢谢！
设备的焊接应按JB／T 4709—2000《钢制压力容器焊接规程》、JB 4708—2000《钢制压力容器工艺评定》进行，严格按JB4730—94《压力容器无损检测》进行检测。5）存在硫化氢应力腐蚀倾向的设备在焊接中特别要注意以下几点：（1） 所有焊缝均应经焊接工艺评定，包括对焊、补焊、管子与管板的焊接、堆焊、角焊到此结束了？。