样件控制计划试制控制计划生产控制计划有什么区别和联系(
...和生产《控制计划》这三个文件之间有什么区别? -
1、控制计划是在手工样件/工装样件制造过程的指导文件，侧重对尺寸测量、材料和性能测试的描述。2、试生产是在正式生产前，已达到批量生产能力的条件下制造过程的指导文件，对尺寸测量、材料和性能测试的描述。3、生产是在正式生产时对产品/过程特性，过程控制、测试测量系统，反应计划的全面的文件化描述。
这是新产品从研发完成到最终量产之间的产品验证过程，一般从少数的样件制作，到小量试制，以及到小批量的试产，这些产品的试制过程都需要制定产品在试制过程中的品质标准以及相关的检测设备与检测频率，样件制作中称为样件控制计画，小量试制中称为试制控制计画，小批量试量产中称为生产控制计画。
1、控制计划是在手工样件/工装样件制造过程的指导文件，侧重对尺寸测量、材料和性能测试的描述。2、试生产是在正式生产前，已达到批量生产能力的条件下制造过程的指导文件，对尺寸测量、材料和性能测试的描述。3、生产是在正式生产时对产品/过程特性，过程控制、测试测量系统，反应计划的全面的文件化描述。
这是新产品从研发完成到最终量产之间的产品验证过程，一般从少数的样件制作，到小量试制，以及到小批量的试产，这些产品的试制过程都需要制定产品在试制过程中的品质标准以及相关的检测设备与检测频率，样件制作中称为样件控制计画，小量试制中称为试制控制计画，小批量试量产中称为生产控制计画。
控制计划分为：样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划。样件控制计划适用于产品设计和开发阶段。试生产控制计划适用于过程设计和开发阶段。生产控制计划适用于产品和过程确认阶段，反馈、评估、和纠正措施阶段。
样件研制，试生产，批量生产。根据考试资料网显示。1、样件研制：主要解决设计是否满足顾客要求，也就是要达到产品的设计定型。2、试生产：主要解决的是工艺过程是否满足产品设计提出的要求，也就是要解决工艺定型。3、批量生产：从质量和数量上满足顾客的需要。
精益六西格玛中流程控制计划包括哪10大内容? -
控制计划是对控制产品或者服务所要求的系统及过程的形成文件的描述。这文件可以包括以下内容：1 样件、试生产、生产表示适当的分类，在相应名称前方框内打“√”表示控制计划的阶段（如此阶段为生产控制计划则在“生产”前方框内打“√”）：①样件：在试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述希望你能满意。
控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重要的阶段，前一个控制计划是后一个控制计划的基础； 在试生产和生产阶段都有考虑了DFMEA和PFMEA输出的控制计划； 必须使用多方论证方法制订； 控制计划应规定足够的频次，对所有产品进行全尺寸检验和功能验证； 试生产和生产控制计划中应列出MSA的要求； 在过程变得不稳定或不具备能说完了。
请问,控制计划各阶段的检测频次能否一样?比如说:样件阶段、试生产阶段...
一般不能一样，一般情况样件阶段都要100%检验，试生产阶段检验频次比批产的高，比样件的低，
试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别 根据前面新产品研制的三个阶段和控制计划的作用，我们可以推论得到试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别如下： 1、试生产控制计划需要设置控制点要比批量生产控制计划多一些。 2、控制的内容比批量控制计划要多。考虑到新产品采用的某些工艺是否合后面会介绍。
控制计划控制计划的项目 -
在生产控制计划的实施过程中，主要涉及以下几个阶段：样件阶段：在这个阶段，进行尺寸测量、材料和性能试验，对试制过程中的产品进行初步验证。试生产阶段：试生产后，同样进行尺寸和性能检查，以确保生产过程的稳定性和产品质量。生产阶段：正式生产时，会全面描述产品特性和过程控制，包括试验系统，形成详细的等我继续说。
控制计划应填写以下主要内容：1、样件、试生产、生产；2、控制计划的编号；3、零件编号或最新更改等级；4、零件名称或描述；5、供方或工厂；6、供方代码；7、主要联系人或电话；8、核心小组；9、供方或工厂批准的日期；10、日期的编制；11、日期的修订；12、顾客工程批准的日期；13、顾客质量批准的日期等我继续说。