析出强化
析出强化和固溶强化的本质区别是什么? -
一、方法不同1、固溶强化固溶强化，是指纯金属经过适当的合金化后，强度、硬度提高的现象。其原因可归结于溶质原子和位错的交互作用，这些作用起源于溶质引发的局部点阵畸变。固溶体可分为无序固溶体和有序固溶体，其强化机理也不相同。2、析出强化析出强化即沉淀强化，沉淀硬化是指金属在过饱和固溶有帮助请点赞。
析出强化是指金属在过饱和固溶体中溶质原子产生偏聚和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而产生的一种强化。 析出强化在微合金钢等金属材料的生产中有相当重要的作用。微合金钢生产中，只加入微量的合金元素，只能形成碳、氮化物，主要通过细晶强化和析出强化来进行强化。微合金化钢的特点之一就是利用碳、氮化物的溶到此结束了？。
一、方法不同1、固溶强化固溶强化，是指纯金属经过适当的合金化后，强度、硬度提高的现象。其原因可归结于溶质原子和位错的交互作用，这些作用起源于溶质引发的局部点阵畸变。固溶体可分为无序固溶体和有序固溶体，其强化机理也不相同。2、析出强化析出强化即沉淀强化，沉淀硬化是指金属在过饱和固溶有帮助请点赞。
析出强化是指金属在过饱和固溶体中溶质原子产生偏聚和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而产生的一种强化。 析出强化在微合金钢等金属材料的生产中有相当重要的作用。微合金钢生产中，只加入微量的合金元素，只能形成碳、氮化物，主要通过细晶强化和析出强化来进行强化。微合金化钢的特点之一就是利用碳、氮化物的溶到此结束了？。
沉淀硬化（析出强化）：指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后，在400～500℃ 或700～800℃ 进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。
时效析出强化要好于冷却时直接写出得强化，是因为时效析出强化用一个时间的。流动性它比直接吸出更加坚固。
固溶强化和析出强化(弥散强化)哪个对金属的强化效果更好? -
由于强度也随硬度的增加而增加，所以也叫沉淀强化。有文献定义为：由于固溶体的脱溶而引起合金的强度和硬度升高的现象。根据上面的基本概念，可以看出，所谓的弥散强化，实质上就是析出强化。孤以为，从上面基本属于的定义上理解，固溶强化效果应该是高于析出强化的 查看原帖>> 还有呢？
目前的理论是：合金在钢中主要以2种形态存在：其1，合金元素溶入铁素体，形成合金铁素体，主要包括Si，Mn，Cr，Ni；其2 ，形成合金碳化物，作为强化相存在，这类元素主要是Ti，Zr，Nb，V，W，Mo。你所说的室温下放置久了聚集析出的情况，也许你说的是时效过程，但是时效过程的发生，..
高强度钢的强化机理有哪些 -
原理：金属的强化是指通过合金化、塑性变形、热处理等手段提高金属材料的强度。金属的实际强度只有理论强度的几十分之一，甚至几千分之一。为了提高金属的强度，常用的强化方法有形变强化、固溶强化、第二相强化、析出强化。1、形变强化随变形程度的增加，材料的强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象叫有帮助请点赞。
高温时(如退火，正火)析出的碳化物为脆性相，会降低机械性能；淬火后回火时析出的碳化物为强化相，提高强韧性.
C19400是什么材质的合金 -
C19400合金是在铜中加入Fe、Zn、P等低固溶度元素，属典型的析出强化型合金。根据合金元素及第二相在基体中的溶解度随温度的降低而减少的基本条件，利用热加工终了温度进行固溶处理，在随后的变形过程中将消除加工硬化退火和时效析出处理结合起来，使第二相尽可能得以充分的析出，进而提高合金的强度与导电率后面会介绍。
出处没找到，但记得“沉淀强化”是“precipitation hardening”，也叫”时效强化/ageing hardening“，是过饱和固溶体受热激活脱溶分解出子相充当强化相的强化类型；”弥散强化“是“Dispersion strengthening”，在氧化物弥散强化的粉末冶金材料和陶瓷材料中遇到过~希望你能满意。