板材和锻件的超声波探伤等级为什么不一致(
板材和锻件的超声波探伤等级为什么不一致? -
1、比较重要的大锻件表面质量要求较高，一般表面区域探伤要求比心部高一个等级至于具体要求多少，要看使用状况，表面一般要求较高的为φ2或者φ3当量2、钢板不知道3、不合格一般不能用，不过也不好说，曾经我们做过2件产品，一件探伤不合格，先凑合给用户用了，用户试压没问题，然后使用了很多年，..
B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时，采用双面双侧检验.受几何条件的限制，可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探等我继续说。
1、比较重要的大锻件表面质量要求较高，一般表面区域探伤要求比心部高一个等级至于具体要求多少，要看使用状况，表面一般要求较高的为φ2或者φ3当量2、钢板不知道3、不合格一般不能用，不过也不好说，曾经我们做过2件产品，一件探伤不合格，先凑合给用户用了，用户试压没问题，然后使用了很多年，..
B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时，采用双面双侧检验.受几何条件的限制，可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探等我继续说。
奥氏体不锈钢的焊缝不能用超声检测是因为存在双晶晶界锻件，板材等原材料的是可以的，
看你探伤标准是什么标准，得看标准号才能定，你就说2级，中国全部锻件标准都有十几个，这很难定到底达不达得到，最松的锻件标准是JB/T4730.3-2005.小于直径6MM都是二级. 先看4730再说是焊缝标准还是笑话. 4730标准超声波里有提到锻件\焊缝.
一个二级锻件,经过超声波探伤后是不是可以做为三级锻件用。如果可以的...
二级锻件是不需要探伤的，三级锻件需满足机械性能和探伤等多方面的要求，如果这个二级锻件满足机械性能的要求没问题，并且经过超声波和表面磁粉渗透满足相关探伤要求，那就可以作为三级锻件。UT探伤常用的标准有GB/T6402-2008，JB/T4730.3-2005，重机JB/T5000.15-1998标准等会说。
超声波探伤和磁粉探伤，目的是不同的。超声波探伤主要检测工件内部缺陷，而磁粉探伤主要检测表面缺陷如裂纹。一般铸件表面不容易产生裂纹，再者铸件表面比较粗糙，也不适合做磁粉，所以铸件一般不要求进行表面检测。具体相关技术文章请见博客： 还有呢？
锻件超声波探伤问题 -
理论上合格，但是还要考虑到质量与公司对废品的承受能力，如果公司能够接受，应该判废。
4# 关于这个问题，一般情况下，对于类似的原材料探伤，比如板材的扫查，锻件的探伤等，是使用UT而非RT，但是UT探伤又有个极限的问题，也就是说一般情况下，当缺陷距离表面6～8mm的时候，UT无法探知，属于近表面，因此没有发现此类的缺陷是可能的。
锻坯的探伤原则 -
常用结构钢锻件超声波探伤质量等级应不低于YB/T036.10-92中2级，不锈钢应不低于GB/T6402-2008中3级。
你应该把工件旋转90°在检测一次以确定缺陷的位置，数量，如果是移动探头中心位置的波形一直存在，那就说明是在同一深度的长度很长的横向缺陷。（你要确认不是工件结构的反射波。）希望对你能有所帮助。锻件不会有晶粒粗大的问题，所以不应该出现草状杂波，这情况一般应考虑是中心部位的断层。